加氢中的高分低分.docVIP

加氢中的分离器 普通的加氢装置（尤其是单独加氢精制），只设有冷高分和冷低分流程。 加氢裂化装置，设有热高分，热低分，冷高分和冷低分流程。 根据原料性质、操作条件和产品指标设置不同的分离器流程。 分离器的基本原理是进行气、油和水的三相分离。 1）热高分：热高压分离器。立式。气液两相分离。其压力为反应系统压力，其气相经空冷后进入冷高分；其液相进入热低分； 2）热低分：热低压分离器。立式。气液两相分离。其压力通常为3MPa左右，其气相经空冷后进入冷低分；其液相进入脱硫化氢汽提塔，然后进分馏。 3）冷高分：冷高压分离器。立式。气、油和水三相分离。其顶部气相（主要为氢气）进入循氢气液分离罐后，由循氢机循环。其油相进入冷低分油相室。其水相进入冷低分水相室。 4）冷低分：冷低压分离器。卧式。气、油和水三相分离。其气相进脱硫，其油相进入也进入脱硫化氢汽提塔，然后进分馏。其水相进污水汽提。 低压分离器的工作原理应属于蒸馏操作中的平衡汽化，即进料以某种方式，经过减压后，在一个容器的空间内，在一定的温度、压力下，汽、液两相迅即分离，得到相应的气相和液相产物。 低压分离器作用一是将冷高压分离器来料中的气液相组分进行分离，闪蒸出部分气相组分，降低分馏系统的气相负荷；二是因为气相组分中含有较多的硫化氢，在低压分离器中脱除一部分硫化氢后，会减少分馏系统的设备腐蚀。 至于低压分离器进行油水分离的效果并不好，我们装置原来是采用低分进行分离水的，经常出现乳化现象，造成分馏系统带水，操作波动，现已经改为冷高分分离水。