《-洗洁精生产操作规程》01-01.docVIP

王 氏 洗发露 惠州市王族化妆品有限公司 文件名 洗洁精生产操作规程 打印时间 2001/11/1 编 号 WS/QJ-01-01 密 级 1 共3页 第1页 1.配方设计要求: 对厨房用洗涤剂的一个共同要求是：所使用的原料成份应对人体安全无害（包括入口中毒和皮肤吸收）。在洗涤过程中不损伤用具，有良好的去除油脂、淀粉、蛋白质、农药、微生物、泥土和各种固体附着污垢的性能。起泡性好、泡沫稳定、无异味，餐具洗后无水纹等特点。为此，采用的表面活性剂主要有：烷基苯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪酸二乙醇酰胺等。助剂有：三聚磷酸钠、硅酸钠等，个别加放杀菌剂、漂白剂。 2.配方结构：（%） 表面活性剂：15-20%助剂：0.5-2%增稠剂：0.5-2% 3.配方配比: ( %) 9 6 5 0.5 705 QS 苯甲酸钠 0.01 柠檬香精 0.25 NaCl 0.85 H2O 80 4.工艺： 4.1工艺流程示意图： 检验 原 料 原 料 间 投 料 间 液 体 搅 拌 锅★ 称重配比★ 半 成 品 检 验 成品包装 成品分装 分 装 间 贮 液 间 打码、杀菌、消毒 成品检验 仓 库 制定/修订 审 核 批 准 第 版 生效日期 曾万祥 刘全江 叶国雄 第一版 2001年 11月 1日 王 氏 洗发露 惠州市王族化妆品有限公司 文件名 洗洁精生产操作规程 打印时间 2001/11/1 编 号 WS-车间-14 密 级 1 共3页 第2页 4.2原料作用： 4.2.1 701、702、703为洗涤、发泡、清洁作用。 4.2.2 703也可以增稠、稳泡。 4.2.3 704洗涤、澄清液体。 4.2.4 705与701中和，并调配整个体系的PH值。 4.2.5 KF88为杀菌、防霉作用。 4.2.6 .NaCl为增稠作用. 5.工艺操作指标 5.1混合分散温度：40-45oC 5.2PH值：8-10 5.3粘度：（25oC）2-5 Pa.s 5.4外观：透明、无异物 5.5色泽：浅黄色 5.6香气：柠檬香型 6.生产操作步骤 6.1原料检验和计量 6.1.1原料进公司时，由检验室派人按规定抽检，按检验标准检测。合格原料交到生产车间。 6.1.2生产车间投料间计量员和操作员按《洗洁精半成品投料记录表》标明的原料重量进行称重、分类堆放于计量间内。并做好相应的复核和登记工作。 6.2投料和混合分散 6.2.1放H2O 到搅拌锅，投放702搅拌30分钟。 6.2.2开蒸汽送汽到搅拌锅加热到40-45oC。 6.2.3用水溶解705（3：1）备用。 6.2.4投放701、703、704，搅拌15分钟后用705水溶解中和该体系，调到PH=9-10 6.2.5投放KF88、柠檬香精、NaCl搅拌30分钟，并做好相应的记录工作。 6.2.6通知检验员取样检验。合格即可通过底阀放到4楼贮液间，每桶用粉笔写好名称，并通知分装间操作员。 7.分装和包装 7.1按《生产计划通知单》由运输组从包装材料仓库提取相应数量的瓶、盖、外箱、内箱等相关的包装材料到四楼。瓶送交打码间，通知打码操作员打码，打码操作员按《打码操作规程》进行打码，瓶底日期与纸箱日期要一致。 7.2打码操作员按瓶标示的保质期和包装间联系，打上相应的保质日期和批号，并作相应的《产品批号记录表》记录。已打码的瓶送到贮瓶间开灯杀菌消毒30分钟。 7.2.1由分装间操作员以组为单位，按《生产计划通知单》准备好相应的瓶、盖和半成品等。 7.2.2按《液体分装机操作规程》、《输送机操作规程》进行操作。灌装岗位负责准确的分装，打盖岗位负责打紧盖。通过输送机送到流水线质检员岗位，由质检员对每瓶产品外表及内在重量进行综合检查，合格后输送到包装间。 制定/修订 审 核 批 准 第 版 生效日期 曾万祥 刘全江 叶国雄 第一版 200