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SY/T5037-2012标准试题
岗位: 姓名: 分数:
一、判断题(共5题,每题2分,共10分)。
1、 SY/T5037-2012标准与GB/T9711-2011标准对螺旋焊管螺旋焊缝的导向弯曲试验要求一致,即每炉批进行一次导向弯曲试验。( )
2、 根据SY/T5037-2012标准,任何长度的裂纹、未熔合、未焊透、焊偏现象都不允许存在。( )
3、SY/T5037-2012标准规定,当发现任一根钢管尺寸超过允许偏差,则应对钢管前和后的所有钢管顺序进行检验,直至连续3根钢管尺寸和外形在允许偏差范围内。( )
4、根据SY/T5037-2012标准,当钢管管壁存在摔坑时,若凹陷部分存在尖锐划伤,必须将尖锐划伤修磨掉。( )
5、 根据SY/T5037-2012标准,T≤13.0mm的焊管,只要焊缝余高≥3.5mm即判为不合格,不允许进行修磨处理。( )
二、综合题(共80分)。注:π=3执行标准
执行SY/T5037-2012
成品规格
螺旋缝埋弧焊钢管 720×10.0×12000
标准外径周长
四舍五入保留整数
2分
外径偏差
管体
直径偏差
3分
周长范围
保留整数
3分
管端
直径偏差
3分
周长范围
保留整数
3分
测量位置
距钢管端部 范围内的钢管
2分
壁厚偏差
2分
带钢宽度
3分
椭圆度及测量位置
5分
管端要求
切斜为 ,钝边尺寸 ,坡口角度为
2分/空
焊缝余高
内外焊缝余高均不大于 mm
3分
焊缝错边
3分
直度
偏差范围
3分
测量方法
从钢管侧表面平行于钢管轴线从一端至另一端拉一根细线或钢丝,测量拉紧的线或钢丝至钢管侧表面的最大距离
焊缝补焊要求
补焊长度至少为 mm;间隔小于 mm的多个焊缝缺陷当作一个连续单个焊缝缺陷进行修补;每根钢管的补焊焊缝总长度不超过 mm;单个缺陷焊缝至少应补两层/道;补焊焊缝应平缓过渡到钢管表面;补焊后须进行的检测项目为 、
2分/空
理论重量
(保留两位小数)
3分
水压试验
静水压试验的试验压力最小为 MPa,保压时间最少为 S
3分/空
无损检测
检测方法选择:焊缝采用超声波检测或 ;管端分层采用 。
抽查方式:每工作班及生产工艺参数调整时,对首根钢管进行检测;正常生产时,至少每10根钢管抽 根钢管进行检测;钢带对头焊缝、
、 应进行焊缝全长无损检验。
2分/空
试验项目
根据SY/T5037-2012标准规定,材质为Q235的钢管在进行拉伸试验
时,需测定的力学性能参数一般包括抗拉强度、 、
,其中抗拉强度最小为 MPa。
3分/空
成品标识
用料860×8.8泰钢Q235B,成品管端标记为白色
3分
三、问答题(共1题,每题10分,计10分)。
1. 根据SY/T5037-2012标准,写出缺欠和缺陷的处置。
答案:
1-7、× × √ √ ×
二、综合题(共59分)。
执行标准
成品规格
标准外径周长
2262
2分
外径偏差
管体
直径偏差
±5.4
3分
周长范围
2245-2279
3分
管端
直径偏差
±3.6
3分
周长范围
2251-2273
3分
测量位置
距管端100mm范围内
2分
壁厚偏差
±1.0
2分
带钢宽度
576-2160
2分
椭圆度及测量位置
椭圆度:钢管的最小允许外径为712.8,最大外径为727.2。在距钢管端部100mm范围内测量椭圆度
5分
管端要求
≤3.0,0.8-2.4,30°-35°
2分/空
焊缝余高
3.5
3分
焊缝错边
≤3.0mm
3分
直度
偏差范围
全长弯曲度≤24mm
3分
测量方法
从钢管侧表面平行于钢管轴线从一端至另一端拉一根细线或钢丝,测量拉紧的线或钢丝至钢管侧表面的最大距离
焊缝补焊要求
50、100、2400、水压试验、无损检测
2分/空
理论重量
2101.03 KG
3分
水压试验
5.2,10(试验压力必须保留一位小数)
3分/
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