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毕业设计
PAGE 23
毕业设计(论文)
( XXXX 届 )
设计(论文)题目
C5225型立式车床的PLC控制改造
办 学 点 (系)
专 业
班级
学号
学生姓名
起讫日期
地点
指导教师
摘要
C5225型立式车床为大型立式加工车床,主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对小的重型及大型工件。
论文论述了用PLC控制的系统或设备,取代传统继电器、接触器电气控制,不但功能得到完善完善、接线少、可靠性高,提供了控制精度,解决了生产管理上的存在的缺陷,大大降低了操作者和劳动者的劳动强度,且结构简单,编程方便,调试周期短,可靠性高,抗干扰能力强,不易出故障,维修方便,系统性能好,对工作环境要求低等优点。本文制定可编程控制器C5225型立式车床电气控制的设计方案包括PLC机型的选择、用PLC对C5225立式车床控制系统进行了改造,并给出了PLC的I/O分配表和接线图及PLC的梯形图控制程序。
关键词: C5225型立式车床;PLC控制;可编程控制器;梯形图;
前言
立式车床主要分为机械和电气控制两大组成部分,机床机械部分相对比较稳定,使立式车床运行在最优状态主要取决于电气控制系统控制方式。传统的普通立式车床功能不是很完善、接线繁琐、可靠性不是很高,控制精度不行,生产管理上存在着缺陷,操作者和劳动者的劳动强度很大,且维修繁琐,系统性能不好,与先进制造技术相比显得较为落后,这对加工性能及成本有很大的影响,甚至无法在一些加工精度要求稍高的工件场合下使用,本文通过对原系统以及C5225立式车床加工运行性能和要求进行分析研究,设计一套低成本高性能的电气控制系统,最大限度发挥机床的加工潜力,提高可靠性,降低运行成本,对C5225立式车床加工性能的提高和使用有很大的实际意义。
我们运用 \o PLC专区 PLC作为一种控制器,改造C5225型立式车床的电气控制系统。将立式车床的功能完善,在结构上接线少,使用维修方便。器故障诊断功能也是一大优点,故障自诊断功能是工业控制系统的智能化的一个里程碑,其能使工业智能化控制,生产质量和指标进一步提高。
目 录
第一章 改造前的 C5225型立式车床1
1.1 C5225型立式车床简介 1
1.1.1C5225立式车床的结构1
1.1.2电控特点及拖动要求2
1.2 C5225型立式车床控制系统 2
1.2.1电气控制图 .2
1.2.2控制要求4
第二章 控制系统的PLC改造 10
2.1 相关知识点 10
2.1.1 PLC的定义 . 10
2.1.2 PLC的基本结构和基本原理 11
2.2 设计方案 13
2.3控制电路设计 13
2.3.1选择机型配置 13
2.3.2分配I/O点14
2.3.3控制系统电路图 15
2.4梯形图程序设计17
第三章 模拟调试 ..24
3.1 编程工具STEP7-Micro/WIN32 ..24
3.2 编译调试 . 27
结束语29
参考文献30
附录31
第一章 改造前的 C5225型立式车床
1.1 C5225型立式车床的简介
C5225型立式车床为大型立式加工车床,主要用于加工径向尺寸相小的重型及大型工件。
1.1.1C5225型立式车床的结构
C5225型立式车床其工作台直径为2500mm,共装7台三相异步电动机,机床的全部主要用电设备均由380V电源供电,控制电路的电压为220V。
主拖动电动机M1通过变速箱能实现16种转速的转变。横梁的两端装有两个进给箱,在进给箱的后部装有刀架进给和快速移动电动机各一台。两个立柱上各装有一个侧刀架和进给箱。每个进给箱上装有刀架进给和快速移动电动机各一台。
机床的主运动为工作台的旋转运动。进给运动包括垂直刀架的垂直移动和水平移动 ,侧刀架的横向移动和上下移动。辅助运动有横向的上下移动。C5225型立式车床实物图如图1-1所示。
图1-1 C5225型立式车床实物
1.1.2电控特点及拖动要求
1)工作台由主电动机经变速箱直接启动。因立式在工作时主要是正向切割,所以电动机只需要正向转动。但是为了调整工作或刀具,电动机必须有正、反向电动控制。
2)由于工作台直径大、重量大、惯性也大,所以必须在停车时采取制动措施。
3)工作台的变速由电气、液压装置和机械联合实
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