浅谈液晶电视的结构研究.docVIP

浅谈液晶电视的结构研宄 广东省潮州市创佳电子有限公司521000 摘要:随着科技的不断发展，人们的生活水平越来越高，而液晶电视的 出现，在很大程度 上满足了人们对日新月异的生活的精神需求。木文主要通过与传统电视 结构的简单对比介绍了液晶电视整机模组的一体化结构设计的技术特征，并在原 有一体化结构设计的基础上提出了一种优化结构。 关键词：液晶电视；结构；模组；一体化；优化设计 引言： 液晶电视作为电子高科技的结晶正向我们走近，全面实现数字化传输与 接收己为期不远.对于前沿科技,无疑成为人们关注的热点。随着液晶电视技术的 逐渐成熟化，越来越多各式各样的液晶电视进入我们的生活，在产品多样化的同 时，也给我们测试人员带来了一个新的问题，那就是液晶电视的结构变化对于产 品的安全性和电磁兼容性能产牛.的影响。因此，木文将结合在实际测试中遇到的 东丙，来简单的探讨一下在液晶电视的安全结构检查中所需要注意的一些问题。 1发展背景 从CRT发展到平板电视再到现在的LED平板电视，电视不再是以前厚 重的形象，而随着显示尺寸的不断变大，人们的审美观念也在悄然发生变化，由 原来的以大为美转变为以窄为美、以薄为美。液晶电视06年幵始普及，至09年 CRT在主流市场的全面退市，液晶电视统领市场到如今经过六七年的发展，液晶 电视市场己然充分竞争，各厂商都想尽办法在竞争中占据有利位置。一款既符合 目前主流审美观又有成木优势的产品将是十分具有竞争力的，因此这也是各厂商 重点关注的方向，整机模组一体化结构的液晶电视也正是在此背景下产生。 2 一体化结构简介 整机模组一体化结构，顾名思义，即整机结构与模组结构整合，一体化 设计生产。在普通液晶电视结构中，一般采用显示屏加整机艽他结构件的组成方 式，其中显示屏视作一个整体组件，整机生产线通过采购模组生产线生产的显示 屏来组装生产电视整机。而显示屏主要由核心部件液晶玻璃和为其提供支撑及背 光源的背光模组部分组成，新的一体化结构则考虑把原奋的作为整体的显示屏体 分解，使其背光模组部分与整机其他结构件整合设计 整机模组一体化结构相较于普通结构在多方面都有优势，首先一体化设 计可以尽可能的压缩整机的边框宽度及厚度，使其在造型上有较大优势；苏次一 体化的结构通过结构件复用可以减少结构件数量，降低物料成本；另外通过改进 生产线可以使模组组装和整机组装在同一条流水线上完成，提高整个产品线的生 产效率，减少因屏体运输周转等产生的生产费用及吋间浪费。 3 一体化结构技术方案及优化 3.1 一体化结构基本技术方案 在介绍一体化结构设计之前，首先来了解一下普通液晶电视的主要结构 形式。普通液晶电视结构边缘局部剖面如图1所示，实线框标注为整机结构件 部分，虚线桐标注为显示屏构件部分。整机部分的主要结构件包括面壳，后壳以 及固定显示屏的压条等。结构安装方式为：首先显示屏安放到面壳内，使用压条 等结构件固定显示屏，然后安装电路板等其他部件，最后固定后壳。 由图2我们可以看到，普通显示屏除液晶玻璃外的背光模组主要包括: 由金属前框、塑胶中框和金属背板组成的框架结构件以及固定在此框架内的反射 膜、导光板、扩散片、LED灯条等组成的背光部分。 整机模组的一体化设计的基本方案为：把原奋的显示屏背光模组结构框 架分拆，与整机前后壳等结构件结合设计，模组与整机共用面壳（前框）及大后 壳（背板），原显示屏的液晶玻璃及背光部分主要部件均安装在面壳及背板形成 的相对封闭的空间内侧，其大致相当于原来的显示屏体，如图2所示；整机的 电路板固定在背板外侧，原来的整机大后壳则可大幅减小至仅需遮盖电路板的小 后壳（局部图中未包含小后壳）。这样可以省去原冇的显示屏的部分框架结构件 以及整机固定显示屏的部分结构件，原整机大后壳也大幅减小尺寸，并为整机节 省大量的空间，使整机的边缘厚度和边框宽度减小。 通常整机模组的一体化结构与普通电视的整机结构的装配方式有点类 似：先把液晶玻璃安装在前框（面壳）内，再安装背光部分，然后盖上背板，最 后再安装整机其他部件及盖上小后壳。 图3为常规整机模组一体化结构边缘局部剖视图（图中未体现整机部 分组件如小后壳等）及简要装配流程图。苏是在传统整机结构形式基础上演变而 来的一种一体化结构形式，由前往后安装，安装过程无需翻转：首先玻璃安装 到面壳内，然后模组中框与面壳连接，使液晶玻璃限位于面壳与中框之间，之后 以中框为定位基准依次放置光学膜片及导光板，盖上反射膜，而盖上背板，在背 板上安装T-CON板以及整机其他组件，最后装上小后壳，完成整机的安装。其 中背板可选择与面壳或中框连接，图中背板选择与中框连接，这样可以进一步减 小整机侧边框的宽度。 此装配流程与常规整机装配流程相类似，这样的结构方式符合一般设计 思维，看似简单易操作，但后续生产却存在