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新型燃气锅炉冷凝节能器 引言 燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型高效的冷凝节能器层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。本文主要就冷凝节能器的结构以及工作原理进行分析，综合深入探讨各种排烟余热回收技术 烟气的特性分析 天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生１．６公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%。 我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置，烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能器中的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在最冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。 1.1 天然气的成分 天然气的成分因其产地不同而有一定的不同，不过，由于其主要成分均为甲烷且占绝大部分，其他成分影响很小，因此我们暂时以一个相同的标准来做一下成分分析。 表一 纯天然气成分 成分 CH4 C3H8 C4H10 C5 N2 含量/% 98 0.3 0.3 0.4 1.0 以上的分析不难看出，天然气燃烧将产生的物质的比例。再从燃烧烟气所含比例可以通俗计算出露点温度。 1.2 露点计算 在水蒸气分压力不变的情况下，使空气冷却至饱和湿蒸汽状态时，将有水滴析出，此时的温度为露点温度。经过计算可知，烟气中的水蒸气的体积百分含量在17.4%，若燃烧在大气压力下进行，当过量系数α为1.1时，气相应的烟气露点温度为57℃，由于实际燃烧的影响因素较多，因此该数值并不十分精确，针对不同的情况应做不同的修正。 1.3热效率分析 烟气中的热量以显热和潜热两种形式存在，因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。显热损失取决于烟气的温度和烟气的组成成分的热容量，潜热损失取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量多少。 冷凝节能器的热效率则可从这两个角度来进行计算。 表二 不同冷凝率下的热效率变化量 η/% 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Δη 1.14 2.28 3.24 3.41 5.69 6.83 7.97 9.10 10.24 11.38 经过计算可知，锅炉效率随着排烟温度的变化分为两个比较明显的区域，在60~180℃变化缓慢，而在20%~60%变化较大。这抓哟是应为排烟损失中水蒸气热损失占的比重大于烟气 显热的结果。当锅炉排烟温度降到20℃时，锅炉效率理论上可达到107.4% 但是，并不是所有的热量都是可以回收的，计算所得到的数据也并不是100%能够实现的，前文中曾经提到，冷凝节能器中冷媒其实是要补充进锅炉的水，因此，当水温较高时，热效率是相应较高的，而当向锅炉中补水的水温非常低时，效率就非常高。从这一点我们可以看出，在夏季，温度比较高，因此冷凝节能器的热效率相应较低，而在冬季，由于水温较低，因此冷凝节能器的热效率相对较高。因此，冷凝节能器的热效率在一年中，最冷的时候热效率有时候会达到或者接近110%，而在夏季水温相对较高的时候，热效率一般只有100%左右（以上所提到的数据均为按低温热值进行的计算。） 目前的烟气余热回收技术 烟气余热回收技术通常分为二类，一类为直接接触换热型，另一类为间接接触换热型 2.1 直接接触换热型 直接接触系统中，水直接通过喷嘴以逆流方式流入热烟气，气流通过水的蒸发吸热而使烟气饱和冷却。当有足够数量的水引入烟气时，烟气将被冷却到其饱和温度以下，低于进口烟气的露点温度。最终，烟气以低温饱和状态离开系统，而水则以被加热的状态离开系统。 该方式为烟气直接与水接触，相比传统换热方式有以下优点： 直接接触无端差，容易实现小温差传热； 不存在传热面带来的污垢热阻，间壁热阻，有利于实现高效率的传热 气液两相直接接触，省去金属传热面，提高效率简化了设备 直接接触使烟气的出口温度近似于工质水的温度，因而可以降低到很低的温度 被加热的水与烟气接触时能起到洗气的作用，不存在积灰的情况，经过洗气，排气更干净更环保 以上是直接接触式的优点 ，但是他也存在很多不足之处： 虽然它没有了积