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推台锯安全操作规程
目的
通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而 造成意外。
适用范围
推台锯
作业准备
将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常;
检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟, 看推台锯运转是否正常;
检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确;
准备好材料和辅料 ( 垫板等 ) 。
作业程序
将板材放在推床上,调好档位尺寸;
根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;
3)
板材开出 150mm 左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结
束,送
料 员距锯片 300mm 以外就要撒手,站在锯片的侧面;
4)
每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质
量要求,
相邻两面是否保持 90°;
作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。
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注意事项
作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;
开小料 ( 小于 100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;
在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;
如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片
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冷压机安全操作规程
目的
通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。
适用范围
冷压机
操作前准备
将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;
检查油床、油路是否有漏油现象;
检查油泵循环开关是否打开;
准备好材料和辅料(垫板、纸皮等) 。
操作程序
先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂 上均匀的脲醛胶;
把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;
每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;
作业结束,切断电源,将余料等清理干净。
注意事项
操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
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保持压床干净和受力均匀;
保持油路开关处于打开状态;
在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;
使用后的压床应保持合拢状态。
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封边机安全操作规程
目的
通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
适用范围
直线封边机
作业准备
将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;
检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;
根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;
根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不 会因太紧而压伤工件表面;
调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;
通过试机,看封边机运转是否正常;
准备好材料和辅料 ( 垫板、纸皮等 ) 。
作业程序
将胶轮加热至 180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应保持在
180℃± 20℃,胶轴应保持在 200℃± 20℃;
装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠90°导轨挡板,然后平行均匀推进;
每加工一种工件,必须作首件自检;
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异形工件封边前,先用 240# 砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时, 要注意用力均匀;
接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;
作业结束,切断电源,将机器清理干净。
注意事项
操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;
送料时,严禁将手放置于输送带下面;
封边厚度尺寸范围为 12 ~ 60mm;
机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。
带锯安全操作规程
目的
通过规范操作程序, 使加工工件符合质量要求, 避免不规范操作而造成意外。
适用范围
带锯
作业准备
将机器台面和作业场所清理干净;
装挂锯条,直至锯齿全部露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳为止;
调整好进料高度;
试机,检查机器运转是否正常;
准备好木料和辅料 ( 垫板等 ) 。
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作业程序
1)
进料员抬起木料一端,将木料平稳推入。当木料锯出台面后,接料员开始
接拉;
2)
进料员进料接近锯条 500 mm 左右时即可放手,由接料员放慢速度将木料
锯完;
3)
作业时,进料员和接料员要紧密配合,步调一致,不能左右摆动,以免造
成工件边
线弯曲;
每加工一种工件,必须作首件自检;
锯割中,要时刻观察运转中的锯条动向,如锯条发生前后窜动,发生破碎 声及其它异常现象,应立即停机,以防锯条折断伤人;
操作时,手和锯条应保持一定的距离, 其距离不得小于 50cm,且不许将手 伸过锯条,以防伤手;
作业结束,关闭电源,并将木屑等清理干净。
注意事项
操作员必须经培训合格后方可上岗,非
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