产品检验计划书.docxVIP

WORD格式-专业学习资料-可编辑 --学习资料分享---- 文件名称 产 品 检 验 计 划 页 码 1/1 文件编号 修改 / 版次 0/B 生产日期 制定部门 工程部 编 制 谢文集 审 批 产品检验计划 类别 检验项目 检验标准 检验方式 检验时机 进 1．检验标准详见进货检验 标准 按照 GB2828-87 货 2．凡检验不符合要求的进 正常检查一次抽 详见进货 原材料，外协件，外购件进仓 货，均作退货处理，如 样方案检查水平 检 检验项目 之前。 因生产急需，可作全检 为 1，AQL值见标 行筛选（即“拣用” ） 准。 验 生 1．检验标准详见进货检验 产 标准 首检 过 详见进货 巡检 生产过程中 程 2．凡发现不符合要求的配 检验项目 检 件，均要求退换。 全检 验 成 按照 GB2828-87 1．检验标准详见进货检验 正常检查一次抽 品 标准 样方案特殊检查 详见进货 2 对检验不合格的产品， 成品包装之后。 检验项目 水平为 S-3，AQL 应退回生产车间，经返 检 值见标准。（电气 工后重检，直到合格为 性能测试不允许 验 止。 不合格） 文件名称 进货验证标准 页 码 1/1 文件编号 修改 / 版次 0/B 生产日期 2003 年 8 日 18 制定部门 编 制 关坤华 审 批 何永邦 进货验证标准 类别 检验 检验标准要求 验 证 检验器具 项目 外观 目视 整体透明略带淡黄色，表面无杂质。 助 熔 剂 材 按正常生产方法制作，分成两组分别进行试验，测 性能 料 出的结果是否符合标签标识的熔点温度范围。 外观 目视 A 为白色无杂质， B 为淡黄色无杂质。 封 口 胶 正常生产方法灌封作试验，经固化后，查看灌封产 性能 品是否良好凝固。 水 外观 目测 油墨应无杂质，金白色，稀释剂为无色，无杂质。 油 墨 性能 着力必须牢固，印字清晰。  抽取 10 克样 品验证，验证结 果 必 须 合格，否则整批退回供应商。 文件名称 进货检验标准 页 码 1/1 文件编号 修改 / 版次 0/B 生产日期 2003 年 8 日 18 制定部门 编 制 关坤华 审 批 何永邦 进货检验标准 抽样按 GB2828-87标准，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为 I 。 类别 检验项目 检验器具 检验标准要求 外观 目视 表面光滑，色泽均匀，不应有脱锡黑斑、裂痕、 毛刺、发黄、锡渣等。 镀 尺寸 千分尺 直径尺寸符合包装标注尺寸。 （0.5mm 0.56mm） 锡 铜 线 可焊性 加热器 235±5℃铅锡合金浸 2 秒，无肉眼可见的未镀锡 处，且表面光滑。 外观 目视 表面光亮，不得有氧化层及其它杂质。 合 金 元 抽合金丝，按工艺要求，加工制成品，测试能达 性能 到温度，则此温度也是合金丝的温度。 素  AQL值 2.5 1.5 1.5 2.5 1.5 外 外观 目视 表面光滑无痕、平整、无披锋。 2.5 壳 尺寸 游标卡尺 符合客户要求。 1.5 材料 烘炉 180℃以下不变形。 1.5 文件名称 过程检验标准 页 码 1/1 文件编号 修改 / 版次 0/B 生产日期 2003 年 8 日 18 制定部门 编 制 关坤华 审 批 何永邦 过程检验标准 序号 检验 检 验 标 准 要 求 抽样方案 检验器具 项目 壳体表面光滑、无裂纹、机械操作，引出线光亮、 1外观 无毛刺、无腐蚀痕迹，引出线与壳体连接牢固无 目视 松动现象，封口应光滑无裂纹、无缺口、无流淌 现象。 每 2 小时抽 20 个样品，外观收 2标志 目视 标志清晰、持久、用水和汽油浸过的棉布各轻轻 1，退 2，其余 擦洗 15 秒，应清晰且擦不掉。 收 0，退 1。 触头端子与外壳之间施加 2000V~，5mA，1 秒，不 电气 耐压 应发生击穿、放电现象。 3 测试仪 断开的触头端子之间施加 600V~， 5mA，1 秒，不 强度 应发生击穿、放电现象。 文件名称 例行试验成品检验标准 页 码 1/1 文件编号 修改 / 版次 0/B 生产日期 2003 年 8 日 18 制定部门 编 制 关坤华 审 批 何永邦 进货检验标准 抽样按 GB2828-87标准，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为 S-3。 检验 类别 检验器具项目 1 外观 目视  检验标准要求 壳体表面光滑、无 裂纹及机械操作。 引出线光亮、无毛 刺、腐蚀痕迹。引 出线与壳体连接牢 固、无松动现象。 封口应光滑、无裂 纹、缺口、流淌现 象。  AQL值 4.0 标志清晰、持久、用水和汽油 4.0 2标志 目视 应清晰且擦不掉， 浸过的棉布各轻轻擦洗15 着力必须牢固。 秒，然后通过目测清晰可见。 触头端子与外壳之间施加 2000V~， 5mA， 1 秒，不应发