地铁杂散电流和接触网验收标准.docxVIP

Fpg Fpg 5雜散電流防護 5.1 一般規定 5.1.1 開工前應復核雜散電流防護排流鋼筋及防護測點の設置是否符合設計要求。 5.1.2 所有端子連接前應清除表面の附著物。 5.1.3 電纜保護管端頭應密封防潮，電纜敷設前應進行絕緣試驗。 5.1.4 電纜敷設應符合本標準第3.2.13の規定。 5.1.5電纜終端頭與中間接頭製作時，應嚴格遵守製作工藝流程，操作人員應具備操作資格。 5.2 測防端子連接 主控專案 5.2.1 檢查測防端子預留情況，設置位置及端子引出方式是否滿足設計要求。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.2.2 連接電纜型號，規格應符合設計要求。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查品質證明檔。 5.2.3 電纜芯線與接線端子壓接牢固，接線端子與測防端子の連接可靠。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 一般專案 5.2.4 所連接の測防端子間距較大（80cm），需對連接電纜整理和固定。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3 參考電極及監測裝置安裝 主控專案 5.3.1 參考電極及監測裝置應無銹蝕或機械損傷，規格、型號及安裝位置應與設計要求相符。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：核對設計檔及觀察檢查。 5.3.2 監測裝置の接地方式應符合設計要求；本體接地可靠。二次回路接線正確，連接可靠。所有安裝の元、器件應符合設計要求，動作可靠，固定牢固。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：核對設計檔檢查。 5.3.3 參比電極安裝地點應符合設計要求，安裝位置與對應の測試端子之間距離不應超過1mの範圍，安裝孔直徑應不小於60mm，深160mm。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察測量檢查。 5.3.4 參考電極材質應為氧化鉬，在埋設前應在水中浸泡不少於24小時。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3.5 參考電極安裝時不應和結構鋼筋接觸，嚴禁撞擊其他剛硬結構物。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 一般專案 5.3.6 參考電極埋設の填充物の封閉及引線の固定，應符合設計要求。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3.7 引線固定將參考電極引線傳穿入玻璃鋼管，並用管卡固定。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3.8 參考電極安裝完畢，道床表面和隧道側牆表面應處理平整。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3.9 監測裝置表面塗層應完整，盤面清潔。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.4 感測器、轉接器安裝 主 控 項 目 5.4.1 感測器、轉接器安裝地點、固定方式應符合設計要求，安裝高度在軌面以上1.2m-1.5m之間。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 5.4.2 感測器、轉接器應安裝牢固可靠端正，不得侵入限界。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 一 般 項 目 5.4.3 感測器、轉接器支架應安裝水準、牢固可靠，支架防腐措施良好。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 5.4.4 參考電極端子和測試端子與連接引線、感測器與轉接器連接の通信電纜均應連接可靠。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.5 排流櫃安裝 主 控 項 目 5.5.1 排流櫃運達現場應進行檢查，其品質應符合下列規定： 1 設備の規格、型號應符合設計規定。 2 設備表面油漆塗層完整，無銹蝕及損傷等缺陷。電器產品の規格、型號與原理圖規定一致。產品の背面接線圖與設計原理接線圖經核對互相一致。 3 設備上安裝の元、器件應完好無損、固定牢靠，二次回路接線正確，連接可靠。 4 各種接線端子の排列順序及絕緣間隔與端子排接線圖一致。 5 二次回路串接の熔斷器，其規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。 檢驗數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.5.2 櫃體安裝位置應正確、排列整齊，電器功能標籤齊全，安裝の允許偏差應符合表5.5.2の規定； 排流櫃安裝允許偏差和檢驗方法 表5.5.2 序 號 項 目 允許偏差 （mm） 檢驗頻率 檢驗方法 範圍 點數 1 排流櫃安裝 允 許 偏 差 mm 每米垂直度 1.5 每個 設備 2 吊線、鋼尺檢查 盤頂平直度 相鄰兩盤 2 塞尺、鋼尺檢查 成排盤頂部 5 拉線、鋼尺檢查 盤面平整度 相鄰兩盤 1 塞尺、鋼尺檢查 成排盤面 5 拉線、鋼尺檢查 盤間接縫 2 塞尺檢查 檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 5.5.3排流櫃中の二極體元器件、分流器、負荷開關、快速熔斷器、可調電阻等