企业人员卫生及车间卫生培训教材.ppt

安全相关概念 安全：是指生产系统中人员免遭不可承 受危险的伤害。 A、多年来一直没有发生事故； B、不可接受风险得到有效控制； C、安全是在一定社会、经济、文化、技术条 件下可以接受的危险； D、基本达到法律法规要求。 “无危则安，无缺则全” = 安全 为什么要安全？ 安全为了生产、生产必须安全 对安全要求的程度，体现生活 的质量、层次、品位 高看自己 享受安全 安全管理的变化 长期的安全带来什么? 带来幸福、安定、企 业发展与和谐的基本 条件。 对安全的漠视…… 。 若是早点听师训， 何必伤腿折胳膊。 5S管理衍生 a)整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； （例：倒掉垃圾，长期不用的放仓库） b)整顿（Seiton）：将寻找必需品的时间减少为零； （例：30秒内就可找到需要的东西） c)清扫（Seiso）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； （例：谁使用，谁清洁） d)清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； （例：管理的公开化、 透明化） e)素养（Shitsuke）：对于规定的了的事，大家都要遵守执行。 （例：严守标准、团队精神） 6S：安全（safety) 7S：节约(save) 班组是工业企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。企业有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施，都要依靠班组长组织员工具体实施。设备设施都要由班组员工去正确操作和维护。总之，整个企业要靠班组来维持正常运行。     　在企业里，绝大部分事故发生班组。班组长做为“兵头将尾”，对控制事故发生起着非常重要的作用。 1、如果班组长管理不善，或责任心不强，对违章违纪听之任之，发生事故的概率将大大增加。 2、员工做为企业的基层，抱着事不关已的心态，也会大大增加事故的发生率。 目的：为提高干部职工的安全生产素质、意识 班组长的安全职责      班组长是班组安全生产工作的第一责任人，对本班组的安全生产负全面责任。 其职责是：     　1．认真执行劳动保护方针政策、规章制度以及本企业和本车间的安全工作指令、决定等，对本组工人在生产中的安全和健康负责。     　2．根据生产任务、劳动环境和工人的身体、情绪、思想状况具体布置安全工作，做到班前布置，班后检查。     　3．经常教育和检查本班组工人正确使用机器设备、电器设备、工夹具、原材料、安全装置、个人防护用品等。做到机器设备处于良好状态，保持成品、半成品、材料及废物合理放置，通道畅通，场地整洁。消除一切可能引起伤亡事故的因索。     　1．检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护 栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。     　2．检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路 是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。 　     　3．检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。     　4．检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是 否有护栏和明显标志等。  检查生产现场是否存在物的不安全状态。 正确使用劳动防护用品 劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。 防护耳塞： 防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。 防护手套： 防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 安全带： 预防作业人员从高处坠落。 安全帽： 防止意外事件对头部的伤害。 防尘防毒口罩： 防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有害化学物质的伤害。 防护眼镜和面罩： 防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。 安全作业五要点： （1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查