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二、防爆装置的工程设计要求 爆炸危险环境钢管配线技术要求 二、防爆装置的工程设计要求 导体允许载流量,不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍,和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍(本款2项情况除外)。 引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量,不应小于电动机额定电流的1.25倍。 二、防爆装置的工程设计要求 3、接地系统的设计和安装要求: 3.1 1000V 交流/1500V 直流以下的电源系统的接地应满足下列要求: TN 型系统:爆炸性环境中的TN 系统只允许使用TN-S 型(具有单独的中性线N和保护线PE),即在危险场所中,中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线,从TN-C 到TN-S 型转换的任何部位,保护线应在非危险场所与等电位联结系统相连接。 TT 型系统:危险区中的TT 型电源系统必须采用剩余电流动作的保护电器。 二、防爆装置的工程设计要求 IT 型系统:爆炸性环境中的IT 型电源系统,必须设置绝缘监测装置。 3.2 等电位连接 爆炸性气体环境中应设置等电位联结,所有裸露的装置外部可导电部件应接入等电位系统。 本质安全型设备的金属外壳不需要与等电位系统连接,但制造厂有特殊要求的除外。具有阴极保护的设备不应与等电位系统连接,专门为阴极保护设计的接地系统除外。 二、防爆装置的工程设计要求 3.3、按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列部分,在爆炸性气体环境内仍应进行接地: 在不良导电地面处,交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳; 在干燥环境,交流额定电压为127V及以下,直流电压为110V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳; 安装在已接地的金属结构上的电气设备。 二、防爆装置的工程设计要求 3.4在爆炸危险环境内,电气设备的金属外壳应可靠接地。爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其它电气设备,应采用专门的接地线。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时,应具有与相线相等的绝缘。此时爆炸性气体环境的金属管线,电缆的金属包皮等,只能作为辅助接地线。爆炸性气体环境2区内的照明灯具,可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线,但不得利用输送易燃物质的管道。 二、防爆装置的工程设计要求 3.5接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。 3.6电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置,与装设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置;与防雷电感应的接地装置亦可合并设置。接地电阻值应取其中最低值。 第四章、防爆电气设备的选型 一、防爆防火技术措施 二、防爆型电气设备的防爆标示 三、防爆电气设备的类型 四、防爆型电气设备的级别级 五、防爆型电气设备的温度组别 六、防爆型电气设备的防爆标示示例 七、电动机铭牌规格型号示例 八、电气设备的防护等级 一、防爆防火技术措施 防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一,为了保证安全生产,首先必须做好预防工作,消除可能引起燃烧爆炸的危险因素,这是最根本的解决方法。从理论上讲,使可燃物质不处于危险状态,或者消除一切着火源,这两个措施,只要控制其一,就可以防止火灾爆炸事故的发生。 一、防爆防火技术措施 但在实践中,由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响,仅采取一种措施是不够的。往往需要采取两方面的措施,以提高生产过程的安全程度。另外还应考虑采取其他辅助措施,以便在万一发生火灾爆炸事故时,减少危害的程度,将损失减少到最低限度。 一、防爆防火技术措施 1.爆炸性气体混合物环境 在大气条件下,有可能出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸气体混合物的环境;汽油、液化石油气、天然气就是这样的介质; 闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境; 在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下,可燃液体有可能泄漏时,其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。 一、防爆防火技术措施 2.爆炸性气体混合物环境产生爆炸的条件: 存在易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾,其浓度在爆炸极限以内。 存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或高温。 一、防爆防火技术措施 3.对爆炸性气体混合物环境应采取的防爆措施: 设计原则是使产生爆炸的条件同时出现的可能性降到最小程度; 工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施; 防止爆炸性气体混合物的形成,或缩短爆炸性气体混合物滞留时间; 在区域内采取消除或控制电气设备、线路产生火花、电弧或高温的措施。 二、防爆型电气设备的防爆标示 “Ex-类型-类别-级别-组别” Ex--总标志,(IEC标准);EEx:欧洲标准 类型-- d:隔爆型
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