管力阀技术说明和安装尺寸.docVIP

管力阀技术说明 一）、产品介绍和用途 管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。 该阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。 二）、主要技术性能 2.1技术参数（1MPa=10kgf/cm2） 项 目 参 数 公称通经(mm) 200～3000 公称压力(MPa) 1.0～6.3 适用温度(℃) 0～80 适用介质 清水、污水、原水、油品等 密封性能 符合GB/T13927-92标准 2.2、 管力阀性能参数汇总表 序号 项 目 参 数 备 注 1 阀门名称 管力阀 污水型，普通型 2 公称压力（Mpa） PN 3 壳体试验压力 1.5PN 4 密封试验压力 1.1PN 5 最低动作压力 0.05MPa 开阀与关阀动作 8 设计流速 1.5-3.0 m/s 9 缓开时间 1-50秒可调 10 缓闭时间 3-150秒可调 11 快关时间 1-2秒 12 水锤峰值 ≤1.5倍水泵出口额定压力 三）、主要设计制造标准 压力试验标准: GB/T13927-92； 法兰标准: 钢制法兰GB9113.1-9113.4； 结构长度标准 ：GB12221-89双法兰系列； 设计标准： GB/T12236-1989蝶式止回阀、 使用材料标准：GB/T12229-1989 碳素钢铸件技术条件； GB/T12230-1989 奥式体钢铸件技术条件； 阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准； 四）、材质表 序号 部件名称 材料及牌号 备注 1 阀体 碳钢 WCB 普通介质 2 阀板 碳钢 WCB 3 阀轴 不锈钢 2Cr13 4 轴套 铜合金 自润滑 5 硬密封面 不锈钢 D507+A102 6 膜片 丁腈橡胶 NBR 7 控制顶杆 不锈钢 2Cr13 8 支架（部件） 碳钢 WCB 五）、工作原理（如下图示） 1、开阀：初始状态如（1）示，当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启，如图（2）示。开阀速度可根据工况要求，调节旁通球阀，以达到最佳效果。 2、关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭（与密封面接触前，有缓冲保护装置）截断大部分水流，小阀板在控制杆作用下保持开启泄除回流 压力水，削减水锤峰值，如图（3）示；同时，一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔，推定控制杆下行，关闭小阀板至完全切断介质，如图（4）示。关阀时间，可通过旁通阀调节，使水锤峰值在控制范围内。 （1）、（4） （2） （3） 六）、产品主要技术特点 功能多样：具有轻载启泵、截流止回、消除水锤等功能，一阀顶多阀，节省设备总投资。 2、缓开启泵：启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下，要达到一定压力，阀门才开启，可减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。 3、快关缓闭：独特的大、小阀板双结构，停泵时，先快关后缓闭，有效消除水锤，保证系统安全。 4、外形美观：结构上采用控制装置顶置的创新型设计，外形空间小，内部结构简单，运行可靠性强。工艺精良，壳体、零部件均为精密铸造，结构强度好，外形简洁精致。 5、安装方便：采用蝶阀结构，有体积小、重量轻的特点，占地空间小，降低土建成本，可适用于地表和地沟等多种安装方式。 6、维护简单： 阀门的启闭由输送的介质驱动，与水泵自动联锁，无需人工与外力去操作； 无外接动力和元器件，采用一体化结构，故障点少； 液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行； 关键零件均选用优质材料，基本无需维护； 外控通道中过滤器具有自冲洗功能； 7、节能降耗：启闭件为斜置蝶板式，水流平顺，沿程损失与局部损失很小；取消液控蝶阀的电—液控制系统，降低成本而又增加了可靠性和稳定性，减小耗电达到节能的目的。 8、动作、密封可靠：采用国内外首创的软硬