PVC配方组成与生产工艺.pptVIP

PVC知识简介; 1.简介 2.配方组成 3.生产工艺;一、PVC简介;二、 PVC 产品的配方组成; PVC粉 PVC分子式为：[CH2-CHCl]n ，它由氯乙烯（CH2=CHCl）单体聚合而成。 PVC粉末为一种白色粉末，密度在1.35—1.45g／cm3之间，表观密度在0.4-0.5g／cm3 。 根据合成工艺的不同：PVC主要可分为悬浮法PVC和乳液法PVC 。市场上90%的产品为悬浮法PVC，同时我司目前使用的PVC粉都为悬浮法PVC。 悬浮法的PVC分子量也越大，聚合度就越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难，吸油性好；反之亦然。 我司现使用的PVC粉主要为S-1000 粉和S-65，S-70粉。 ; PVC的可加工性 PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能 。而PVC分子内含有氯的基团，当温度达到120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解 ，颜色由白-黄-红-棕-褐-黑。因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性。;二、 PVC 产品的配方组成;热稳定机理：防止PVC热分解 1.通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用（铅盐 ）。 2.置换活泼的烯丙基氯原子（金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类 ）。 3与自由基反应，终止自由基的反应（有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。 ）。 4.与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长（有机锡类与环氧类按此机理作用）。 5.分解过氧化物，减少自由基的数目（有机锡和亚磷酸脂 ）。 6. 钝化有催化脱HCl作用的金属离子。 ;增塑剂 作用：使聚合物的玻璃化温度降低，塑性增加，加工温度降低。 使制品的柔韧性，弹性，耐低温性，断裂伸长率提高，但硬度，拉伸强度，弹性模量降低。 机理：体积效应（非极性树脂与非极性增塑剂） 屏蔽效应（极性树脂与极性增塑剂） 改变增塑剂用量大小可制得软、硬制品； 一般增塑剂含量大于25份为软制品。 ;增塑剂 按相容性分 主增塑剂 DOP、DINP 、 DIDP 、TOTM 等 辅助增塑剂 DOA 、环氧大豆油、氯化石蜡等 按应用性能分 阻燃型 磷酸酯 耐低温型增塑剂 DOS 、DOA 非迁移型 聚酯 无毒型 BET 、ATBC;润滑剂 润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。·按润滑剂的作用分类，分为内，外润滑剂。 我司使用的润滑剂：E-525,LUB11-1,LUB2-1,PE蜡等等。 填充剂 CaCO3：主要用于降低成本 高岭土：提高材料绝缘性能 ;三、 PVC 加工工艺;注意点： TOTM粘度大，一般需缓慢加入； 加PVC粉时，色粉、辅料放在中间搅拌均匀； 混料过程加油温度需要严格控制，以保证油的吸收； 待增塑剂吸收干后加填充剂如CaCO3； 最终混合温度除考虑混匀外，还需考虑料的用途和软硬度，一般挤出比注塑高，软质比硬质高； ★混料段常发生的问题：生粉、结块、杂质。 冷混温度在70℃以下放料;三、 PVC 加工工艺;挤出工艺要求 1. PVC树脂颗粒具有多层次结构，一般包含聚集粒子、初级粒子、区域粒子，因此PVC的塑化必须经历粒子破碎过程。 2、PVC有一定结晶度一般在5-10%，其熔点在210℃左右，因此，PVC是在它的结熔化范围内造粒及后加工的，这与一般热塑性聚合物如PE、PP等在其熔点以下加工有所不同，后者决定加工性能的主要内因是分子结构、相对分子量及其分布，而决定PVC熔体流变行为的内在因素不仅是树脂的相对分子量及分布，还与作为流动单元的尚未解体的微粒的性质有关。 3、螺杆组合强度适当、分散性好，既要能满足PVC粉粒的破碎，又不要PVC熔体因剪切生热而分解，尤其硬质PVC熔体传热系数小，加工中摩擦热形成极快，加之PVC热敏特性，因此易分解。 4. 机筒温度一般控制在90-120℃，温度太高，PVC在制粒中分解而产生黑点及粘粒严重而且不利于后续的注塑、挤出加工，太低，无法熔结塑化，机械磨损大，产量低，产品多粉未。;;本资料来源;的基本撒即可都不恐怖方式;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;房间号房管局的设备房间都是不放假肯德基封号开始交电话费的看法;的发送给对方是个梵蒂冈贵航股份很反感发给很反感很