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- 2019-06-21 发布于江苏
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中频炉坩埚的烧结方法
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来源:中国窑炉信息网 添加人:admin 添加时间:2007-7-16 8:37:59
???烧结的目的在于提高坩埚的致密性、强度和体积稳定性,以适应冶炼条件的需要。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相熔合,形成连续的烧结网络,通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结过程所需的热量,可以来自石墨型芯和钢板型芯因加热而放散的热量,也可以由钢液直接供给。烧结后坩埚的理想断面结构如图3~1所示,可分为烧结层、半烧结层和位烧结层等三个区域。 2坩埚的烧结方法? 烧结方法按烧结温度列分为低温烧结和高温烧结两种。低温烧结温度一般不超过1700℃,高温烧结温度为1700~1900℃。? 2.1低温烧结方法? 采用低温烧结法时,是用钢板型芯打结制作坩埚。在初烧时利用感应电流将钢板型芯加热,通过型芯把能量传给砂料。钢板型芯最高温度可达1300℃,当烧结温度达此温度后,停电取出型芯。然后,利用洗炉和冶炼过程钢液本身的温度进一步将砂料逐步烧结。绝大多数酸性坩埚和一部分碱性坩埚都使用这种烧结方法。低温烧结法最初因为烧结层很薄。容易产生裂纹而使坩埚破坏,所以在初期冶炼时应特别细心操作,严防“架桥”现象出现,避免重料冲出坩埚而使烧结层破坏。? 2高温烧结方法? 使用高温烧
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