安徽淮南新庄孜矿IV15跑钻事故处理.PDFVIP

安徽淮南新庄孜矿IV15 跑钻事故的处理 于德海 （山东省煤田地质局第三勘探队） 摘要：我队外协钻机施工的新庄孜矿Ⅳ15 号地质孔，于2012 年 要做到不污染、无燃烧变质；钻探与测井成果相比：煤层深 3 月30 日开钻，当7 月26 日施工至1306m 时，提钻因钻杆锁节磨 度500m 内煤层底板孔差不大于1m，深度大于500 时深 损过大超出安全使用范围，提引器豁口磨损过大，锁节没有被提引器 度差不大于2m ；煤层厚度差要求是：薄煤层（0.8- 1.3m） 卡口卡牢，造成跑钻事故，孔内钻具1297m。迫于工期进度的要求， 不大于 0.20m ，中厚煤层（1.31- 3.5）厚度差不大于 经与勘探处和矿方同意C13 煤终孔。 关键词： 0.30m ，厚煤层（大于3.50m）差值不大于0.40m 。 跑钻事故 操作不当 泥浆性能 1 概述 2.2 方位角的测量在实际施工过程中应严格按测井 安徽淮南新庄孜矿IV15 号地质孔。该井位于安徽省 规程进行现场标定，钻孔倾斜度用测量仪进行测量，仪器 淮南市新庄孜矿区。该孔地层构造复杂，当钻遇软硬不均、 下井前均与地质罗盘进行校正，倾角误差不超过±1° ，方 破碎掉块、裂隙发育等复杂地层，极易出现缩径、垮塌等孔 位测量不超过5°。 内事故。在现场施工过程中，钻孔深度接近设计孔深时发 2.3 在钻进过程中，每钻进50m 即丈量一次钻具，当 生了跑钻事故，由于事故头较深，地质构造复杂，经过多方 丈量误差超过规定时即进行合理平差，做到数据准确可 协商，处理到13 煤处，不得不将设计变更意见报送上级主 靠，保证钻孔深度及煤层位置的正确无误。 管部门，最终终孔。 2.4 终孔层位：所有钻孔以达到设计终孔层位为标 2 成井结构及成井技术要求 准。钻孔钻进至设计终孔层位后，测井完毕，经初步现场验 针对本区地表覆盖层厚的特点，采用口径φ108mm 收，确认无遗留问题，方可按钻孔封闭设计要求进行钻孔 钻头钻进100m，然后采用口径φ94 或φ73mm 钻头钻 封闭。 进，并采取岩芯；按照钻探设计的钻孔结构和顺序进行施 2.5 全区施工的所有钻孔在钻孔封闭后，均应在孔口埋 工。 设永久性水泥标桩，并在其上标明孔号，终孔深度，施工日期 技术要求：工程质量严格按1986 年原煤炭部颁发的 及施工单位等必要数据，并高出地表，以利于日后寻找。 《煤田勘探钻孔工作质量标准》“八项指标”执行。开孔前必 2.6 钻孔取出的岩煤芯从岩芯管取出后，应立即洗 须进行钻孔设计讨论，终孔后进行钻孔质量验收，所有孔 净，并按顺序装箱、照相。钻孔每回次所取岩芯，同一岩组 均进行坐标测定。 岩石长度大于 10cm 的完整岩芯须进行认真、系统地统 2.1 本次钻探岩芯采取率分两部分 计；小于 10cm 的岩芯，则应上下对接，其长度大于10cm ①所有钻孔中第三系地层岩心采取率不作具体要求； 米时应参与计算。根据统计的数值判定岩石质量指标 ②在煤系地层中全孔岩心采取率严格按规范要求岩 （RQD），确定不同岩组RQD 值的范围和平均值。 芯采取率均大于65% ，特级孔岩芯采取率大于75% ，煤芯 2.7 本次勘探工作应选择两条勘探线及一条联络线 合格层长度采取率最低为75% ，重量采取率最低为60% ，上施工的钻孔进行煤层顶底板岩石物理力学试验样的采 优质层长度采取率大于90% ，重量采取率大于75% 。煤心 集工作。另选择在煤芯比较完整的钻孔中采集主要可采煤 （上接第111 页） f7 的情况，切割效率低，截齿消耗多。②刀具寿命短，其 岩台车凿眼，侧卸式装岩机配合耙斗机装岩将逐渐成为岩 费用占总费用85% ，掘进成本高。③掘进机体积大，要求 石平巷机械化作业线主流。若岩层硬度系数f ＜7 的条件