U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精).docVIP

筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 1 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱 性的排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。 2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。 2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。 并有产品合格证及说明书。 2.2 主要机具： 2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 2 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 2.3 作业条件： 2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各 种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土 建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。 2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工 →立管安装 →支管安装→ 支吊架安装 →封堵洞口 →灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料 3.2.1安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。 3.2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸。 3.2.2.1橡胶圈连接 A：管道切割应选用细齿锯，断口应平整并且垂直于轴线，断面处不应有变形。 筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 3 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 B：插口处用中号锉锉成15°-30°坡口。坡口宜为管壁厚度的坡口长度不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。 C：检查管道承口和橡胶圈质量，将橡胶圈（RING）然后将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，橡胶圈不得安反或扭曲，承口应 为迎水方向。 D：用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。 E：用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈内侧及管材插口部外侧均匀涂刷。 F；保持连接管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处，最后用塞尺插入承插口部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。 3.2.2.2 溶剂粘接 A:根据草图量好管道尺寸，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。锯管工具选用细齿锯、锉刀和割管机等工具进行断管。断口要平整，断面不得有任何变形，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°-30°角。坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度为管壁厚度的 1/3-1/2。坡口完成后应将残屑清楚干净。 B:粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 4 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 C:用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入， 插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘 接牢固或根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口硬化为止。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.2.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地