以产品开发为导向的《冲压模具设计》课程教学改革-教育文档.docVIP

以产品开发为导向的《冲压模具设计》课程教学改革 　　一、改革背景分析 　　模具工业是制造业的重要组成部分,随着我国经济的高速发展,市场对模具的需求不断增长,近年来模具工业一直以较高的增长速度快速发展。随着模具工业的快速发展,制造企业对集模具工艺、模具设计、模具制造、模具维修等技能于一体的复合型人才需求大幅增加,同时也对模具专业人才的培养质量提出了更高的要求。目前,全国各地的职业院校大都开设了模具设计与制造专业,每年有大量的高职模具专业毕业生走向社会。但现实中却存在一个不容回避的残酷现实:一方面,企业需要大量既懂理论又能实际操作的模具技能人才;另一方面,许多模具专业毕业生所学的模具知识和技能达不到企业最基本的要求,因而找不到对口岗位。 　　由于模具内容繁杂、知识涵盖面宽、理论和实践性强,要在学校培养模具专业人才是非常不容易的。目前,多数高职院校模具专业的理论课程都采用学科性的传统教学方法,教学过程中只注重知识传授、讲清概念、掌握推理与分析过程,忽略了学生动手能力的培养。 　　因此,为了提高教学效果,培养企业需要的高素质模具技能人才,必须对模具专业的课程进行教学改革。《冲压工艺与模具设计》课程是模具专业的核心课程之一,笔者在借鉴企业产品开发过程的基础上,对《冲压工艺与模具设计》课程进行了改革。 　　二、课程重新定位 　　《冲压工艺与模具设计》课程是模具专业的核心课程,对课程改革之前,应该要对其进行重新定位。高职模具专业毕业生的培养目标重点不应该是模具设计岗位,而是模具装配、模具维修、模具零件加工和模具现场工艺等职业岗位。模具设计岗位要求从业人员的综合素质非常高,该岗位的求职门槛高、从业人数也非常有限,不适合高职学院人才培养的实际情况。 　　因此,高职《冲压工艺与模具设计》课程的教学目标非常明确:通过教学内容的实施,该课程要使高职学生掌握基本的冲压工艺、熟悉基本的冲压模具结构和模具工作原理,为今后从事模具装配、模具维修、模具零件加工和模具现场工艺等相关工作做好知识和技能的准备,同时培养了高职学生一些最基本的模具设计技能,为其今后在企业的进一步发展打下基础。 　　三、课程内容改革 　　高职课程的内容应该体现职业岗位的需要,应以职业岗位技能要求进行设计。目前,仍有许多高职院校的《冲压工艺与模具设计》课程依据本科教材,理论知识偏重,内容枯燥,无法体现模具岗位的具体要求,不能满足模具人才培养的需要。 　　笔者曾到企业进行广泛而深入的调研,收集并分析冲压模具的特点,最后得出了如下结论:在企业冲裁模具、弯曲模具、拉深模具是最常见的三类冲压模具。因此,将这三类模具作为教学的重点内容,其他冲压模具作为教学的拓展内容。 　　课程内容改革的目标非常明确,就是课程内容要充分体现模具专业职业岗位的要求,要能充分体现企业真实的工作情景。根据模具职业岗位特征和基于企业工作过程的教学情景设计,可将《冲压工艺与模具设计》课程内容设计为六个学习情景,每个学习情景又可设计为多个工作任务。每个学习情景的设计都依据相应职业岗位的能力要求,工作任务应来自于企业真实的产品或项目。课程内容设计如下表所示,该课程总共88学时。 　　四、教学模式改革 　　企业模具开发的过程比较固定,可以借鉴企业的工作过程和工作模式来设计教学模式。通过对企业的调研,总结了冲压模具开发的典型过程:接收工作任务――产品图纸分析――模具工艺方案编制――冲模结构设计――模具制造。结合高职教育特点和学校条件,依据教学内容设计了基于产品开发过程的教学模式。对于教学情景一,笔者设计的教学模式为:教师利用多媒体等教学手段介绍模具结构和相关工艺知识――学生拆模具――对照模具装配图认知模具零件――测绘凸凹模关键零件――学生装配模具――小组讨论――教师点评。对于教学情景二、三、四和五,设计的教学模式为:教师利用多媒体等多种教学手段介绍零件相关的冲压工艺知识――教师介绍模具设计的基本步骤和注意事项――教师展示该零件冲压模具的装配图――学生接收工作任务――分析产品图纸――编制冲压工艺和确定关键尺寸――设计模具装配图中各零件的结构及尺寸――学生工作成果评价――教师总结及点评。对于教学情景六设计的教学模式为:教师利用多媒体等多种教学手段介绍相关的冲压工艺知识――教师展示冲压模具的装配图――教师和学生共同分析模具工作过程、工作原理――学生用冲压工艺知识分析模具结构的合理性――小组讨论――教师总结及点评。 　　上述教学模式改变了传统的机械传授、被动接收的“填鸭式”教育方式。在教学中结合工作任务和生产实际,通过集中或分组的形式展开讨论,分析产品、编制工艺、设计模具零件结构,最后在教师的带领下进行归纳总结,这样的教学方法不仅激发了学生的学习兴趣,而且培养了他们分析问题、解决问题的能力。事实证明,采用小组合作的