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RCC碾压质量GPS监控系统在施工中使用 任学文 苗孝哲 陈 界 摘 要 怎样控制碾压混凝土大坝施工质量，水电建设的同行们都在研究探索有效方法。官地碾压混凝土重力坝使用了GPS质量监控系统及其他信息反馈系统，对大坝施工过程进行全面监控检测、跟踪和及时反馈，使施工质量和进度处于可控，并取到较满意的效果，值得在类似工程推广。 关键词 官地 RCC 质量控制 GPS系统 1 概述 碾压混凝土施工“三分技术、七分管理”，主要是对施工过程中每一道工序的质量有效控制，才能达到设计要求的各项技术要求和业主期望的进度指标。官地水电站碾压混凝土大坝施工采用了由天津大学开发的实时控制系统，简称“GPS监控系统”；该系统由大坝浇筑碾压质量GPS监控系统、混凝土温度实时监控系统、仓面环境信息实时监控系统、核子密度仪检测信息实时监控系统、大坝施工现场信息PDA采集系统、大坝进度动态实时监控系统、施工总布置可视化系统组成。其中大坝混凝土浇筑碾压质量GPS及混凝土温度、仓面小气候联合监控系统和IE系统是官地水电站大坝施工质量与进度实时监控系统的核心部分。通过大坝碾压混凝土施工过程中使用，使施工质量和进度可控，取得了满意的效果。 2 系统联合工作流程 系统联合工作流程见图1。 3 监理批准的仓面设计并输入模块 每一个碾压仓号必须有仓面设计，仓面设计由承包商编制，施工监理批准。 仓面设计内容应包括：仓面名称、起止坝段、桩号、里程、高程、要求压实度、温度控制上线（包括出机口温度、入仓温度、浇筑温度）、体型参数（是否有斜层碾压及其位置、坡比）、要求的振动碾最大行走速度、碾压遍数、仓面坐标控制点等碾压监控质量控制参数；以上各种超标报警收短信人员及号码。 将以上参数根据操作说明输入模块内，即生成该仓号碾压质量监控系统。计算机运行界面见图2。 4 信息采集 碾压混凝土GPS质量监控系统的信息采集分为：自动采集和人工采集两部分。 4.1 信息自动采集与反馈 图1 系统联合工作流程图 图2 计算机运行界面 主要包括：7套安装在振动碾上的GPS设备、2套安置在仓面的施工小气候检测设备和坝区降雨量监测设备。这些设备能自动发送给客户端，现场操作人员只须开启或关闭即可。 以混凝土碾压遍数为例，当施工开始时，客户端每层即出现如图3所示的图形。对碾压不到位，或者碾压遍数不够的，客户端可自动向有关人员发送警报信息，值班监理将通知现场立即改正。 4.2 人工采集系统 主要是各种温度检测，包括拌合楼混凝土出机口温度、混凝土入仓温度、混凝土浇筑温度。操作者在拌合楼和仓面使用手持温度采集仪按照规定的检测方法和频率检测温度，按照仪器操作规定发射即可。这些数据一般不发送现场，作为资料储存。 图3 混凝土碾压遍数实时反映图 手持式温度采集仪见图4。 5 运行实例 以13#～14#坝段为例，介绍GPS监控系统运行情况。 混凝土浇筑时间2011年4月25日～4月29日，仓号高程1272.10～1276.50m，仓号共监控14个碾压层运行情况。 （1）存在振动碾超速现象，系统共发出报警64次，现场及时得到纠正。 （2）存在碾压层超厚现象，系统共发出 图4 手持温度采集仪 报警8次，得到现场纠正。压实遍数及压实厚度和达标率见表1。表中可以看出：碾压层厚不均，最薄25cm，最厚38cm；监测14层累计超厚0.27m，近一个碾压层30cm厚度。 （3）混凝土温度监控系统共采集监测数据36组，其中出机口温度数据16组，温度在11～13℃之间；温度数据12组，入仓温度在12～17℃之间；浇筑温度数据8组，温度在11～13℃之间。 （4）子系统仓面小气候监测0组，其中仓面温度数据12组（高温时段），温度在28～33℃之间；仓面湿度数据27组，相对湿度在55%～78%之间；仓面风速数据27组，风速在5～8m 表1 压实遍数及压实厚度和达标率表 序号 开始监控时间 (2011年4月) 结束监控时间 (2011年4月) 振碾6遍以 上比率（%） 振碾8遍以 上比率（%） 压实厚度 均值(m) 与设计厚 度差(m) 备 注 1 26日 02:49:53 26日13:29:51 93.75 89.41 0.31 +0.01 2 26日 12:54:42 26日21:48:05 90.27 79.64 0.34 +0.04 3 26日 19:50:33 27日03:51:59 81.65 51.57 0.31 +0.01 4 27日 03:47:10 27日10:43:33 84.09 68.66 0.38 +0.08 5 27日10:26:03 27日15:04:04 77.96 65.47 0.36 +0.06 6 27日 14