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机器人焊接工作站标准构成 　　【摘要】通过本文详细描述机器人焊接工作站的构成，加深大家对机器人工作站认识及了解。普及机器人工作站基本知识。 　　【关键词】工作站、焊接变位机、夹具、周边设备 　　The basic composing of the robot weld workstation 　　GAO Na 　　（SHENYANG SIASUN ROBOTAUTOMATION CO.,LTDNO.16,Jinhui Street,Hunnan New District,Shenyang 110179） 　　 　　Abstract: Describes the robot through this article to weld the workstation in detail the constitution, deepens everybody to the robot workstation understanding and the understanding.Popular robot workstation elementary knowledge. 　　Key words: workstation ; floor turnable positioner ; clamp ; the surrounding equipment 　　 　　中图分类号： P755.1 文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言 　　随着第一产业规模化，自动化，标准化的加速，尤其是汽车国产化进程加快，机器人焊接工作站的应用越来越广泛，已经是汽车生产的主要模式。本文主要是对机器人焊接工作站知识进行基础讲解。 　　二、总体构成 　　一个标准的机器人焊接工作站由机械、电气及焊接三大部分构成。 　　 　　 　　 　　如上图所示，通常一个标准工作站有①安全围栏（或焊接房），②变位机，③公共基座（含机器人底座、变位机底座），④操作台，⑤机器人本体，⑥固定工作台，⑦夹具，⑧电缆桥架（走各种电缆、信号线）以及机器人控制器、焊机等组成。其工作流程是按照控制系统下达的指令，根据预先示教的程序，依照绝对码盘确定的位置信息，沿着示教的运动轨迹进行弧焊、点焊等自动作业。有的项目根据需要还配备检具、专机等其他设备。本文着重说明机械部分的构成及应用。 　　机器人系统的确定及方案的确立： 　　首先，依据夹具焊接是点焊还是弧焊，来确定机器人的基本型号； 　　其次，先确定产品的焊接工序，然后根据产品需要焊接的部分来确定焊接范围，或者有的产品要求产量大，为了满足生产节拍需要双机器人同时焊接，这样就可以基本确定了机器人系统的规格。当然由于有的夹具需要信号多于机器人本身所带的I/O量，在订货时就需要多定一个I/O板，或者用外部PLC。 　　最后，根据客户焊接节拍要求、生产成本、生产规模确定焊接工业流程，制作机器人焊接工作站方案。 　　变位机和转台：现在很多机器人公司都有N（通常N=1、2、3）轴变位机，相当于增加机器人的外部轴，汽车一些零部件模型比较复杂，空间多角度，仅有的机器人六轴有时无法完成焊接要求。变位机的作用是用于保证焊接时，焊缝始终处于最佳的焊接姿态，由机器人控制器控制与机器人协调动作。但由于变位机设计涉及到精密的机械制造，复杂的电气控制，并且生产机器人的公司大多是外资企业，成本较高，所以变位机的价格非常昂贵。如今我们国内已经开始自行设计及生产变位机，其价格只是国外的1/3-1/6，但功能与之相当。 　　夹具：夹紧装置通常由夹钳或气缸组成，一般来说用气缸夹紧的夹具，定位、自动化生产和生产节拍都优于夹钳夹具，但缺点是价格比夹钳要贵很多。而且有的气路也很复杂。对气源质量也有严格的要求。一个比较完善的夹具要具备以下七个方面的要求： 　　操作：便于工件放入及焊接完成后的取出。对于易放错的工件应有纠错设计。手动夹钳位置要便于方便操作。 　　焊接时：定位部分不能影响焊缝的焊接，必要时应做仿真，模拟机器人运动来观察焊接姿态。 　　装配调整时：应考虑到夹具要具备一定的可调范围，调整完毕后有打定位销的空间 　　关键定位处：应采用耐磨材料及便于更换定位部分。 　　防护：这几年比较强调这点，主要是因为焊接时焊滓飞溅，造成夹具中气缸或其他定位元件的损伤，从而加大生产成本，有时由于其中外购件采购周期长，影响生产周期。所以要将易受损伤的元件做好防护措施。 　　检测：首先夹具必须经过三坐标检测达到图纸基本要求。其次有的散件焊接时操作工人容易缺放，是否有缺件检测。 　　整体及安全：设计时应便于走线，夹具最好是简洁实用，同时设计时要着重考虑到操作人员的安全性。 　　周边设备：主要包含以下几个方面。 　　安全围栏（或焊接房）：工作站四周