厂房行车安装技术措施.docVIP

汽机房行车安装和负荷试验施工技术措施 1工程概况： **煤电有限公司一期1、2号机组共安装两台杭州华新机电工程有限公司生产的QDWHX80/20-30.5型桥式起重机。吊车布置在汽机房A-B列之间，行车轨道的上标高位于27.5m。本次安装采用先地面组合单个主梁以及主梁上的端梁，组合好后吊装的方法。先组合2#机组的行车，然后组合1#机组的行车。 吊车主要参数： 整机工作级别 A3 跨度 30.5 主钩 额定起重量 80t 额定起升速度 0.15～1.8m/min 起升高度 30 副钩 额定起重量 20t 额定起升速度 0.65～8m/min 起升高度 3 小车运行速度 1.3～13 大车运行速度 3.1～31 最大轮压 330kN(吊额定负荷) 总装机功率 100kw 大车轨道 QU100 整机自重 90t 电源 三相三线制 380V 50Hz 2 编制依据： 序号 资料名称 编号 1 《QDWHX80/20t新型桥式起重机》图纸 2 《QDWHX80/20t新型桥式起重机》使用说明书 3 《电力建设起重机械性能手册》 4 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3—2009 5 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 6 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 国家电网工[2003]168号 7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 建标[2006]102号 3 作业前的条件和准备 3.1 完成施工图纸会审，编写有针对性的技术措施并报项目部和监理审批完。 3.2 施工人员应熟悉掌握图纸及相关资料，以利施工。完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.3 作业工器具准备 3.3.1 厂房行车吊装准备使用250t履带吊一台，50t汽车吊一台。250t履带吊使用57m主臂、3 3.3.2 250t履带吊站车场地应平整夯实，行走线路内杂物清理干净。 3.3.3 准备好吊装用具：钢丝绳6×37+1—φ39 长20m一对，使用 6×37+1—φ26长18m钢丝绳一对。使用16t卡环2个， 3.4 施工前对已经安装的轨道梁、轨道进行检查： 3.4.1. 行车梁标高与设计标高偏差±10㎜； 3.4.2. 行车梁中心线的位置与设计定位轴线偏差≤3㎜。 3.4.3 3.4.4. 轨距偏差≤ 3.4.5. 轨道同断面两轨顶标高偏差： 柱子处10㎜，其他处15㎜ 3.4.6. 轨道纵向水平度＜1/1500柱距，全程轨顶标高高低差≤10㎜ 3.4.7. 3.4.8. 两轨道接头横向横向错口≤1㎜，接头处高低差≤1㎜；轨道接头间隙1-2mm（一般接头），4-6mm 3.4.9. 缓冲器及限位开关应位置正确、牢固、可靠；车挡的腹板中心线应与行车梁中心线在同一平面内，两端的缓冲器必须同时与车挡接触，否则须用橡胶板调整，以满足要求。 3.5 施工使用的工机具 序号 名称 数量 单位 型号 备注 1 钢板尺 1 把 1m 安装测量 2 水准仪 1 台 安装测量 3 弹簧秤 1 把 300N 安装测量 4 钢卷尺 1 50m 安装测量 5 撬棍 3 根 ф25×1.5m 安装 6 大锤 1 把 16p 安装 7 手锤 2 把 2p 安装 8 钢丝 100 M ф0. 安装 9 割炬 1 把 安装 10 梅花扳手 1 套 安装 12 套筒板手 1 套 17~65mm 安装 13 螺旋千斤顶 2 个 5T 安装 14 手拉葫芦 8 个 2T 安装 15 角向磨光机 2 台 ф100 安装 16 电源三级盘 1 台 220Ｖ 安装 17 对讲机 3 台 通讯 18 力矩扳手 扭矩范围22N.m~3000N.m 紧固螺栓 19 道木 10 根 安装 4 施工程序和方法 4.1 总体施工顺序： 4.2 具体施工方法： 4.2.1地面组合 行车由桥架、小车（装有主起升和副起升机构）、大车运行机构、司机室、电气等几大部分组成。桥架主要由两根主梁组成，主梁分别安装上两侧的两根端梁。一根主梁安装上大车驱动装置，一根主梁焊接上电缆滑车架。 4.2.1.1 先将地面平整夯实，铺好道木使用250t履带吊将行车主梁放置在道木上，下部找平垫实。使用50t汽车吊吊装端梁就位，穿上螺栓紧固。 4.2.1.2 使用50t汽车吊吊装大车驱动装置安装就位以及将电缆滑车架焊接到行车主梁上。 4.2.1.3 安装主梁一侧的走台以及走台上的栏杆。 4.2.1.3 由电气专业安装电气部分设备。 4.2.1.4 校正主梁各部件尺寸。 4.2.2 行车两根主梁一根重约23.753t，一根重约23.636t。吊装时行车主梁分成两组吊装，一组由一根主梁、