壁根铰接无粘结新新预应力圆形池体施工工法.pdfVIP

壁根铰接无粘结预应力圆形池体施工工法 (编号：SZJXGF10-2008) 完成单位：深圳市市政工程总公司 主要完成人：高俊合、李劲松、黄锐文、黄治国、彭迎祥 1．前言 污水处理厂沉淀池等圆形池体，一般直径较大，且池壁带有许多不同直径的孔洞。此类池体竖 向设计一般采用普通钢筋混凝土即可满足受力要求，而在水平计算中，往往因为直径太大，昼夜温 差和季节温差的变化均会引起很大的环向拉应力，一般的普通钢筋混凝土难以同时满足强度和抗裂 的要求，而为了达到这两项指标，就不得不加大壁厚，配置过密的钢筋或者沿池壁竖向设缝。但这 些常规工法往往导致结构渗漏、整体性差、抗震性能差等问题。一般的有粘结预应力和无粘结预应 力技术能够部分解决抗裂的问题，但存在如下个问题： 1．由于池体底板面积大，常规的设置施工缝的分仓施工方法，往往导致底板渗漏，如何实现无 缝施工； 2．规的壁根固结方式导致壁根配筋加强，很不经济，采用何种新型的壁根铰接形式，如何施工； 3．近年来池壁通过设置无粘结预应力筋，减薄池壁，但施工中如何保证这类薄壁结构支模及混 凝土浇筑质量； 4．大直径池壁预应力筋如何设置，如何张拉； 5．由于壁孔的存在，尤其是大直径孔的存在导致预应力张拉时池壁局部应力集中而开裂，施工 中如何监测。 深圳市市政工程总公司通过多项工程实践，研制了“壁根铰接无粘结预应力圆形池体施工工 法”，较好地解决了上述问题。 2．工法特点 2.0.1 底板无缝施工，确保了底板的整体性及耐用久性，并节省了工期。 2.0.2 采用特殊材料充填的铰接壁根，保证了沉淀池的抗渗性能。 2.0.3 池壁分段设置无粘结预应力，分阶段（两次）张拉，池体抗裂、抗渗性能好。解决了常 规钢筋混凝土结构因设置施工缝导致的渗漏、整体性差等问题 2.0.4 可实现薄壁结构（壁薄、钢筋密集）混凝土一次无缝浇筑。 2.0.5 节材、节地； 2.0.6 造价低（比普通钢筋混凝土池体工法降低造价约 20%）。 3．适用范围 适用于大直径圆形池体结构建造。如污水处理厂的沉淀池等。 4．工艺原理 本工法的工艺原理是，通过对底板、池壁、壁根的使用完全不同的结构、构造材料及施工措施， 实现了技术先进、质量可靠、造价降低的新型薄壁池体技术。主要原理有： 4.0.1 通过在混凝土中添加膨胀剂（700mm 以下厚度的底板）或设置膨胀加强带（700mm 以上厚 度的底板）的方法实现底板的无缝施工； 4.0.2 底板与池壁之间，采用杯形铰接接口，保证池壁张拉阶段底板与池壁的微小变形，预应 力施工完成后，采用自流平型聚硫密封膏、C30细石混凝土等密封杯口，保证了沉淀池的抗渗性能； 4.0.3 在池壁中分段设置无粘结预应力筋，并采用二次张拉，以达到减少池壁厚度，避免常规 钢筋混凝土池壁分瓣带来的渗漏等问题； 4.0.4 在施工中采用孔洞周围局部加强配筋和预应力张拉监测技术，保证了孔洞周边不出现应 1 力集中导致的开裂现象。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 总体施工工艺流程见图 5.1。 基础施工 基坑开挖、地下管道安装、垫层施工 底板、杯口钢筋混凝土施工 池壁、进出水渠钢筋混凝土施工 池壁预应力筋第一次张拉 池壁预应力筋第二次张拉 锚头封堵、池壁杯口填塞 池体满水试验