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1.整平機簡述 1.1 整平機的定義: 整平機是用來將卷料校平﹑保証產品平面度及配合沖床生產的一種沖壓周邊設備。 2.1.二合一整平機: 2.2.三合一整平機: 2.3.五合一整平機介紹 3.整平機結構: 3.1.料架部份------料架是用來承載鋼材料卷,並將料帶提供給整平機的機構。依機型區分,料架一般由擴張爪、上料台車、壓料臂、托料架、導料架及油壓控制系統等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉為508+/-20mm(富士康公司標准料卷孔徑為508mm)。 4.整平機工作原理: 4.1.2二合一整平機矯直原理示意圖: 4.1.5 二合一整平機調整方法一: 4.1.6 二合一整平機調整方法二: 4.2.三/五合一整平機工作原理: 4.2.2五/三合一整平機矯直原理示意圖: 4.2.5五/三合一整平機調整方法一: 4.2.6二合一整平機調整方法二: 5.特殊情況處理方法: 5.1五/三合一卷料方向反卷處理: 5.1五/三合一卷料方向反卷處理: 5.2料帶跑偏處理: 5.2料帶跑偏處理: 5.2料帶跑偏處理: 5.3送料步距不穩定原因查找: 5.4 出料蛇形狀問題處理(如下圖): 6.整平機調整經驗積累: 結束語 THE END 1.養成好的習慣,因料而異,記錄調節手輪指針指示值,作為參考值, 換料後可快速、方便地達到整平效果; 2.對於短模具,可直按根據下料後或成型後的產品彎曲方向來判斷整平輪 壓合是否得當,並適當增加/減少反壓程度,從而得到需要的出料狀況; 3.對於較長的連續模,因在模具中不易判斷料帶彎曲狀況,需在生產出產品 後才易檢測出彎曲狀況,此時建議在沖壓生產前,由料架上剪切一段原始 料帶,經調試平面度OK後再送入模具中生產,從而減少產品報廢。 * * 整平機操作調整指導書 一﹑整平機簡述 二﹑整平機機型介紹 三﹑整平機結構 四﹑整平機工作原理 五﹑特殊情況處理方法 六﹑整平機調整經驗積累 大 綱 1.2 整平機分類: 鈑金沖壓行業常用整平機按結構及工作原理可分為:二合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。 二合一整平機由料架部分和整平部分組成的二機一體。 2.整平機機型介紹 料架部分 整平部分 優點:整平效果較好、無壓痕。 缺點:占地面積大。 三合一整平機由料架、整平機、送料機組成的三機一體。 料架 整平機 送料機 優點:占地面積小、結構緊湊。 缺點:會在材料表面產生一定程度的壓痕,影響產品外觀。 五合一整平機由料架、剪切、焊接、整平、送料五機一體組成。 料架 剪切機 焊接機 整平機 送料機 優點:占地面積小、具備頭尾料焊接功能,可縮短換料時間、節省材料。 缺點:會在材料表面產生一定程度的壓痕,影響產品外觀。 三/五合一整平機料架: 二合一整平機料架: 擴張爪:用來張緊料卷內孔,支撐料卷,並帶動卷料轉動的裝置。 上料台車:上料及退料時用於承載料卷,並通過升、降、進、退來將料卷送至料架合適位置,或從料架上把材料取下的裝置。 壓料臂:上料及退料時壓住料卷外圈,防止料頭彈開的一種安全保護裝置。 托料架:上料及退料時托住料頭,方便人員作業的一種安全保護裝置。 擴張爪:作用同三合一料架擴張爪。 導料架:二合一整平機的輔助機構,用於承載料帶並保護料帶。 3.2.整平部分------整平部分為整平機的核心部分,它通過上下滾輪配合,經過適當調整反壓程度將弧形的鋼材料帶矯直,從而得至平整的鋼材料帶。 入料口導料輪:引導料帶順暢地進入整平機,並通過調整前後導料裝置,確保料帶前後方向保持固定。 調節手輪:用來調節上下整平輪壓合程度的機構,共有2個,可分別調節入/出料側壓合程度,並有指示針指示壓合值,順時針旋轉手輪為下壓,反之為上升。 整平輪:通過反壓材料來矯直帶弧形的料帶,反壓程度依出料口材料狀況來調節,直至得到需要的平整度為止。 送料輪:在指定的時機按設定的長度值將整平後的料帶送入模具中的上下對滾的一對滾輪。 3.2.1三/五合一整平機:不僅有整平功能,且能准確地將材料按設定的長度將料帶送入模具中. 出料口導料架:引導矯直的料帶順暢地進入模具,並通過調整前後導料裝置,確保料帶前後方向保持固定。 放松機構:此機構藏於防護罩內,其作用是在模具閉合的瞬間松開上下整平輪及送料輪,使料帶處於自由裝態,並通過模具導正銷導正料帶的裝置。 3.2.2二合一整平機:僅能起到將料帶整平的功能,不具備准確送料的作用。 整平輪:作用同三/五合一整平輪。 調節手輪:作用同三/五合一調節手輪。 出料口導料弧:作用同三/五合一出料口導料弧。 放松手柄:用於手動放松上、下整平輪,用於進料或手動擺正料帶。 開合氣缸:用於掀開上、下整平輪,便於清潔滾輪的輔助機構。 4.1.二合一整平機工作原理: 4.1.1二合一整平機料
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