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钳工技术工种的实习报告范文 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、 钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了锂刀的构 造、分类、选用、锂削姿势、锂削方法和质量的检测。首 先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运动是锂 削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进 时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中间 位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐 减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削 也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然 不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗 的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都 是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那 就是手握锂刀在工件上来来回回的锂，锂到中午时，整个 人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每 累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是 满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天 之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导 我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的 手工操作能力。 钳工心得体会： 经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对 “钳工‘这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义： 手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确 是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是 就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不 光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学 到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个 六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你 真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了 做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的 料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时 被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并 不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一 旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割 的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自 己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来， 总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我 才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒 磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命” 的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又 花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自 己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到 做工完后才发现它痛的真的专心。 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的 螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻 不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去 不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一 不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是 打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时, 发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的 就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到 那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不 是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实习，我 学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到 的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好， 如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相 信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下 来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 一、车工安全知识 1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时，不准测量工件。 5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注 意开动车床，以免扳手飞出伤人。 6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。车床的维护和 保养 ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关 闭电源。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成 部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜 板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车 床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各 个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两 个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部 分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方 面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径 由2 Omm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的 表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这 种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工, 搞了