学习任务《划规制作》工作页.docVIP

学习课程 零件的加工 PAGE PAGE 21 任务三 制作划规 学习目标 学习目标 能接受划规制作任务，明确加工工期、加工要求，服从工作安排。 能正确识读划规加工图样，说出划规各部分加工所需达到的极限尺寸、极限偏差、材料、表面质量要求及划规的结构特点。 能对照划规加工图样，看懂划规加工工艺步聚，确定加工方法。 能按加工工艺步聚完成划规各部分的加工并进行组装。 能按检测要求，正确选用量具，并进行检测。 能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。 建议课时 建议课时标 40课时 工作流程与活动 工作流程与活动 教学活动一：接受工作任务、明确工作要求（2课时） 教学活动二：加工方法、步聚的确定和评价（2课时） 教学活动三：钻头的刃磨（6课时） 教学活动四：加工划规两脚并铆接划规左右两脚(20课时) 教学活动五：攻丝（6课时） 教学活动六：制作活动连扳并铆接（2课时） 教学活动七：工作总结和评价（2课时） 学习任务描述 学习任务描述 学生从教师处接受任务，识读划规制作图样，获取划规的结构特点、尺寸要求等有效信息，按照加工工艺步聚，独立利用划针、钢直尺、高度尺等划线工具划出加工界线，采用锯削、锉削、钻孔、铆接、攻丝等加工方法加工出划规。选择符合检测要求的量具对划规进行自检，交检验人员验收合格后，填写工作单，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废弃物。 任务评价 任务评价 序号 教学活动 评价内容 权重 活动成果 （40%） 参与度 （10%） 安全生产 （20%） 劳动纪律 （20%） 工作效率 （10%） 一 接受任务，制定工作计划 工作计划 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 二 加工方法、步聚的确定和评价 工具清单 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 三 钻头的刃磨 钻头 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 四 加工划规两脚并铆接划规两脚 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 五 攻丝 螺纹 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 六 制作活动连扳并铆接 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 七 工作总结和评价 总结 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 总计 100% 零件图零件图 零件图 零件图 加工工艺步骤 加工工艺步骤 划规工艺步骤卡 序号 工步 名称 设备名称 设备 型号 工具 编号 工具 名称 工序内容 单位 工时 备注 1 检查 台虎钳、钻床 Z516-1台钻 手锤、钢板尺 对两划规脚毛坯作形状及尺寸检查，并进行矫正 2 粗锉 锉刀、游标卡尺 加工两划规脚外平面及内侧平面 3 划线 高度游标卡尺、V型铁、划针、钢板尺 划线 4 锉配 锉刀、角度样板 两划规脚角度锉配 5 钻攻 锉刀、钻头、丝锥、绞杠、手锤、样冲 加工￠5mm孔，两脚合并按线进行外形粗锉，并在右脚上攻M3螺纹孔 6 铆接 锉削 手锤、锉刀、木锤、铜锤、顶模、压紧冲头、罩模 用￠5mm铆钉铆接，精加工划规脚外形，达到图纸要求 7 锉削 锉刀、钢板尺、划针 脚尖锉削成型，加工活动连板。 8 铆接 木锤、铜锤、顶模、压紧冲头、手锤、罩模 用￠3mm铆钉铆接活动连接板 9 检验 锉刀、砂布、游标卡尺、 90°角尺 打光，去毛刺、倒棱，全面质量复查 编制 审核 批准 会签 编制日期 学习活动一：接受工作任务、明确工作要求 能制定合理的进度计划。 能制定合理的进度计划。 能独立查阅划规的相关资料。 能绘制出划规的轴测图。 2课时 一体化教室 一、学习准备：请准备图样、制图手册、教材、绘图工具 二、引导问题 1.上班前，必须穿戴好 ， 。严禁戴 操作机床。 2.什么是轴测图？有哪几种画法？ 3. 何谓矫正？常用的手工矫正有哪几种？结合下图，请你说一下条料出现变形后如何矫正？ 4.根据你的分析，安排工作进度 序号 开始时间 结束时间 工作内容 工作要求 备注 5.绘出划规的轴测图 活动过程评价自评表 班级： 姓名： 学 号： 号 201 年 月 日 评价项目及标准 配分 等级评定 A B C D 操作 技能 1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化. 10 2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用. 10 3、熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。 10 4、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。 10 5、掌握加工精度控制和尺寸链的基本算法。 10 6、识图能力强（工艺尺寸链、形位公差符号），掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业理论知识。 10 7、了解钳工常用工具种类和用途；掌