成型工艺学第五章塑料的其它成型方法.pptVIP

第五章 塑料的其它成型方法 第一节 . 塑料的模压成型 第二节. 塑料的压延成型 第三节 . 泡沫塑料的成型 第四节 . 塑料的铸塑 第五节 . 塑料的热成型 第一节 塑料的模压成型 一 塑料的模压成型 二 聚四氟乙烯模压烧结成型 第一节 塑料的模压成型 一、模压成型： 将定量的塑料原料加入成型温度下的阴模中，合上阳模后加热加压，使其熔融塑化、充满模腔并固化定型的成型方法。 1．常用原料：酚醛(PF)、脲醛(UF)、三聚氰胺-甲醛塑料(MF)、环氧、不饱和聚酯等。 2．常见塑料制品：插座、插头、仪器外壳、PVC板材、盆等。 4．模压工艺过程：（图5-6-51） 准备→加料→合模→排气→固化→脱模 预压|预热 （1）准备： 预压：将松散的物料冷压为一定重量和形状的密实体。 ⅰ．加料方便。 ⅱ．简化了模具结构。 ⅲ．成型周期↓。 （2）模压过程： ⅰ．加料：料量要适当 过多时，溢边，尺寸不准，难脱模。 过少时，光泽差，不密实，缺料，废品。 ⅱ．合模：先快后慢。 A. 提高生产率； B. 保证模具安全； C. 避免合模过快而使原料被空气带出，嵌件移位，成型杆等破坏。 ⅲ．排气 A. 作用：排除模内小分子挥发物，空气。缩短固化时间，提高物理机械性能。 （避免制品内部分层，气泡） B．排气要适时 过早时，达不到排气目的。 过迟时，表面硬化，排不出气体。 ⅳ．固化：在模温下保压一段时间，使树脂发生交联反应，达到要求的交联度。 （一般为20-30分钟） ⅴ．脱模后处理 5．模压成型工艺条件（图5-6-52） （1）模温： ⅰ．主要作用：A. 物料熔融塑化，充满模腔。 B．固化定型。 ⅱ．模温对加工和性能的影响：（图5-6-53，图5-6-54） A．模温升高 a. 熔体η↓，流动性↑，有利于充模。 b. 制品物理机械性能提高。 c. 固化速度↑，成型周期↓，生产率↑。 B．模温过高时 a. 不易充满模腔。（原因是固化速度过快） b. 制品易变色。（有机填料分解，颜色暗淡。） c. 开模时：制品肿胀、开裂、变形，物理