二段转化炉检修总结.pdf

二段转化炉检修总结 李凌云 (四川川化股份有限公司第二化肥厂，四川成都，610301) 摘要 对我国第一套引进大型合成氨装置使用30a的二段转化炉耐火混凝土衬里进行了全面、彻底的检 查 ，根据炉内检查情况，对二段转化炉耐火衬里进行了全面修复 ，修复后装置运行正常，证明耐火衬里修复取 得了成功。 关键词 二段转化炉 耐火混凝土 检修 四川川化股份有限公司第二化肥厂二段转化 上部堆放催化剂。为防止工艺气流冲刷，在 内衬 炉 自1976年建成投入使用，历次装置检修中，曾 耐火材料局部加装 Incoloy800衬套钢板。设备正 对二段转化炉进行了检查和局部小范围的修补。 常运行时炉 内最高温度在 1200~C左右。二段转 为了保证设备能长周期安全稳定运行，结合 2006 化炉设备结构见图l，技术特性见表 1。 年底装置大修，对二段转化炉进行了较为全面、彻 表 1 二段转化炉技术特性 底的检查修理。 1 设备概况 2 检查情况及修理方案的确定 图 1 二段转化炉结构 装置停车后，二段转化炉降温并处理结束，开 原料气经过一段转化后残余的甲烷含量在 炉卸出六角砖及催化剂，对炉 内进行全面细致的 10％左右，进入二段转化炉，同时加入一定量的预 检查。 热空气与蒸汽，使转化反应在较高温度下进行。 在二段转化炉上部(催化剂以上)，耐火混凝 二化厂合成氨装置二段转化炉为一立式圆筒，耐 土衬里 出现三处较 明显裂纹 ，裂纹宽度约 2～ 压壳体材质为碳钢，外部设置水夹套，在壳体 内衬 3mm(图 2)，最严重处宽度达到 12mm，深度达 一 层耐热混凝土，厚度为 265mln，用长、短两种锚 200mln以上(图3)，但未发现贯穿性裂纹。从催 固钉固定在壳体上。内衬作用主要是承受高温， 收稿 日期 ：2007—08—07；收到修改稿 日期：20084)1．26。 防止炉内高温气体直接与受高压的壳体接触，使 作者简介：李凌云，男，1990年毕业于四川轻化工学院机械 金属壳体在较低的温度下工作，从而降低简体的 系，高级工程师，现为四川川化股份有限公司第二化肥厂设备检 综合应力，并能减少热损失。设备内顶部装有空 修车间主任，从事机械设备管理、维护修理工作多年。联系电话： 气一蒸汽混合器，下锥体上部设有承重拱砖，拱砖 028E-mail：scclly@ 163．coino 化剂上敷设的六角砖(图4)使用后表面呈熔融晶 除，但再往深处，即低于短锚固钉以下的耐火混凝 态状来看，此处在混合器下部，温度极高。位于催 土(图8)却很难拆除，风镐仅能打出一个个J／,~L， 化剂层以下的耐火混凝土衬里情况较好。在承重 无法使其松动脱落，如图9所示。 拱砖以下耐火衬里情况总体较好，但耐火衬里材 料表面裂纹较大，部分达到 5mm宽 (图5)，耐火 砼虽未脱落，但 已松动脱层；下锥体内的不锈钢防 冲刷钢板衬里变形严重。承重拱砖的拱顶部分情 况较好，如图6所示，但在拱砖下部3层支托砖处 有损伤 ，如 图7所示。 图5 承重拱砖 以下耐火衬里裂纹 图2 二段炉上部催化剂 以上耐火 混凝土衬里裂纹形貌