风险评价工作流程.pptVIP

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优缺点及其适用范围 安全检查表是进行安全检查,发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法。常常用于对安全生产管理,对熟知的工艺设计、物料、设备或操作规程进行分析;也可用于新开发工艺过程的早期阶段,识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。 安全检查表的通用表格 备注 检查人 检查时间 检查结果 根据的法规标准 检查内容 检查项目 序号 以上给出了安全检查表的通用格式,在实际工作中,可根据对象灵活变动 其格式。以下是几种常用格式的检查表示例。 设备安全检查表 GB5083 计算机控制的机体应配备双电源 3 GB5083 大型机床应设计成可移动或多个按钮站 2 GB5083 大型机床必须有开车预警信号装置 1 金属切割机 法规标准依据 检查内容 编号 检查项目 电焊岗位安全检查表 电焊机散热情况如何?是否一扣一闸? 1 工作照明是否安全电压? 2 否(X) 是(V) 备注 检查结果 检查内容 序号 变配电站安全检查表 15 配电站环境 1 10 30m内无爆炸和腐蚀性场所为合格 与爆炸场所、具有腐蚀性场所有足够间距 1.2 5 以消防车辆通过和转弯 、调头为准 与其他建筑物有足够的安全通道 1.1 说明 实得分 应得分 检查方法 检查内容 序号 矩阵法 一、定义 在进行风险评价法,将潜在危害事件后果的严重程度相对地定性分为若干级,通常为五级;将潜在危害事件发生的可能性相对地定性分为若干级。然后以严重性为表列,以可能性为表行,制成表,在行列的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵,而每一个指数代表了一个风险等级。较适用于施工作业的风险评价。 二、矩阵法分析步骤 确 定 对 象 收 集 资 料 分 析 危 险 因 素 确 定 风 险 等 级 选 择 控 制 措 施 填 写 矩 阵 分 析 表 优缺点 矩阵法的优点是,简洁明了,易于掌握。其缺点是,确定风险可能性、后果严重度过于依赖经验,主观性较大。 3、确立判别准则 ①国家和当地政府职业健康安全方面的法律、法规和标准; ②有关行业和企业标准; ③公司职业健康安全方针、目标和表现准则、FMEA法评价结果、LEC法评价结果等分别建立公司级、专业厂(直属单位)级和装置(工段)级风险判别准则。 判别准则的审批程序: ●装置(工段)级判别准则由装置(工段)评价组编制,装置(工段)主任审核,分厂主管领导批准; ●分厂级判别准则由分厂编制,分厂主管领导审核,安全环保处主管领导批准; ●直属单位判别准则由直属单位评价组编制,单位主管领导审核,安全环保处主管领导批准; ●公司级判别准则由安全环保处编制,安全环保处主管领导审核,管理者代表批准。 根据不同判别准则要求,将风险分为 ●装置(车间)级重大风险、一般风险; ●专业厂(直属单位)级重大风险; ●公司级重大风险由公司评价组对专业厂(直属单位)级重大风险进行分析,依据判别准则确定公司级重大风险。 4、召开专题会议,集体讨论确定本单位的判别准则和采用专家评议法确定的重大风险以及主要的控制措施。 会议评议记录形式要求: 会议记录的形式、时间、地点、参加人员、记录人员、本单位的评价过程、确定判别准则的内容、确定重大风险的主要意见、与会人员的签字确认。 风险控制 (5、制定风险控制措施计划 6、评审措施计划的充分性。) 制定切实可行的预防控制措施 一般风险控制途径:主要通过运行控制(岗位巡检表、装置周检表、风险管理台帐)来控制。 重大风险控制途径:除了用目标、管理方案加以控制,还可靠加强管理,通过运行控制(岗位巡检表、装置周检表、风险管理台帐)来控制。 对于识别出可能发生的潜在的事故和紧急情况的重大风险,应制定应急预案,加以控制 明确选择风险控制措施原则:首先选择消除风险、然后考虑降低风险,最后考虑采用个体防护设备。 如果做不到消除风险, 则考虑降低风险; 如果做不到降低风险, 则考虑个体防护。 比如生产过程中使用H2SO4,或者用剧毒物质作为原料的生产过程、作业活动 风险控制措施包括管理措施和工程措施两类。可按如下顺序选择控制措施: (1)消除风险 如:用无毒、非可燃物代替高毒、高燃溶剂。 (2)降低风险 用低毒、低燃物代替高毒、高燃物; 将危险源与接受者隔离。 如:添加机器防护装置; 添加局部排风系统把工人呼吸区的有毒蒸汽抽走。 限制风险 工程技术措施,如:强化生产过程自动化、进行远程控制 管理措施,如:采用轮班制以减少员工在危险环境的暴露时间;某些过程(工作任务)可以在现场无人时进行。 (3)使用个体防护装置。 仅当无立即可行的其他方式,作为临时暂且措施,才使用个体防护装置

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