抽------样-----计-----划解析.docVIP

抽 样 计 划 抽样检验则是查验制造过程是否正常,若制造过程管制正常,其产品将判为合格.若制造过程不正常,则抽验结果产品将判为不合格.因此抽样检验是以保证品质为目的,并将检验的数据与检验规格比较,如认为合格则验收;认为不合格则拒收该批产品. 1.抽样术语 抽 样: 是从群体或送验批中抽取样本之谓. 批 : 同样制品或半制品的集合作为抽查的对象者,称为批. 批 量: 构成批之单位的所有个数,称为批量;通常用N来表示. 送验批:送去抽样检验的批,该批称为送验批. 2. 抽验 抽验是由送验批中的产品,抽取少量样本,予以检查,而将其检查的结果与判定基准相比较,以判断合格批与不合格批. 适合抽验的有: (a) 破坏性试验者. (b) 允许有某种程度之不良品存在者. (c) 欲减少检验时间和经费者. (d) 欲予生产者品质提高之剌激时. (e) 产量大,批量大,连续生产无法做全数检验时. 3.单次抽样与双次抽样(A) 单次抽样:根据一次样本检查结果,来决定合格或不合格之形式. 例如: 3.单次抽样与双次抽样 单次抽样和双次抽样的比较: TABLE I—Sample size code letters 单 次 正 常 抽 样 表 单 次 加 严 单 次 减 量 抽 样 计 划 ANSI ZI.4计数值抽检法,依其送检批 品质的好坏,可采用严格检验;如品质好之厂 商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制 其品质.如品质不好,则采用严格检验,以刺 激生产者改善品质. (I)正常、严格与减量检验 开始检验时,均使用正常检验,除非负责当局另有其他指示: 由正常检验转换为严格检验 N--T 当施行正常检验时，如原来检验（即在此程序内不包括覆验批）的连续五批中，侑两批拒收，则著手改用严格检验。例如第六批，第十批拒收，因为第六、第十两批是连续五批中之两批（1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12……），必须改用严格检验，换句话说，从第十一批开始使用严格检验。 （b) 由严格检验转换为正常检验 T--N 当施行严格检验时，如原来检验的连续五批认为可允许时，则著手改用正常检验。 (I)正常、严格与减量检验 (c)由正常检验转换为减量检验 N--R 当施行正常检验时，如能符合下列各项条件，则可著手改用减量检验： 在最近正常检验的十批中（或十批以上，如ANSI ZI.4表VIII备注之说明）其原来检验中并无一批被拒收者。 (I)正常、严格与减量检验 (c) 由正常检验转换为减量检验 N-- R （1）生产率稳定者。 （2）负责当局认为减量检验为适当者。 (d) 由减量检验转换为正常检验 R--N 当施行减量检验时，如在原来检验中发生下列情形之一，则著手改用正常检验： （1）有一批被拒收。 （2） 实施减量检验时，如未达到允收规定，则中止此种抽检，而将送检批允收，并自下一批开始，恢复正常检验。 （3）生产率呈不规则或停滞者。 （4）在其他情形下，认为恢复正常检验为适当者。 (I)正常、严格与减量检验关系 (e)用图表明正常严格与减量检验三者之关 系: （II) 检验水准 检验水准是用以决定批量与样本大小之间的关系 ，所用的检验水准，如有特殊的要求条件，应由负责当局指定之。 检验水准有：I 、II 、III 三级，列入第ANSI ZI.4表1供一般之用。除非有特别规定，都采用II级检验水准。不过无须太高判别力时，可采用I级水准；需要较高判别力时，则采用III级水准。 此外，尚有四种特殊水准：S-1,S-2,S-3,S-4亦列入同表中，这些是适于较小的样本大小，而容许有较大之抽样危险率时所用。 注：如指定用S-1至S-4之检验水准，必须注意避免与这些检验水准不一致的AQL值 （III) 不良率及百件缺点数 不良率: 任何已知数量的制品不良率，为制品中所含有的不良个数，除以制品单位的总数，再乘100 即得： （III) 不良率及百件缺点数 (b) 百件缺点数： 任何已知数量的制品，其每百件中缺点数，为制品中所含缺点的总数（任何一个 制品单位上可能有一个以上的缺点），除以制品单位的总数再乘100 即得。 （IV) ANSI ZI.4计数值抽样表抽验程序 选定AQL值 决定检查水