电镀工艺铝和铝合金的阳极氧化.ppt

08-2005 FH 电镀工艺学10-136 * 中间处理通常采用电化学方法，即进行二次阳极氧化，可以在磷酸、磷酸—草酸或铬酸溶液中进行，电源用直流电或交流电。例如，磷酸100g／L或磷酸70g／L，草酸30g／L；温度20 ℃ ~30 ℃ ；交流电处理，电压7V~15V；时间4min~10min。 一般硫酸阳极氧化膜的孔隙直径约为12nm，经二次阳极氧化后，底部孔径可扩大至30nm，深度可达l μ m，上部孔径约为20nm。电解着色时金属粒沉积层厚度约0.1 μ m~0.5 μ m，与光的薄膜干涉中的薄膜厚度相当，故能产生各种不同的色调。未经二次阳极氧化处理，色素体的沉积厚度可达1 μ m~5 μ m ，不会出现干涉色。 08-2005 FH 电镀工艺学10-136 * 二次阳极氧化的工艺条件对着色有较大影响，如果氧化时间过短，底部孔径增加不大，无明显的光干涉现象发生；时间过长，新形成的氧化膜与原有膜层接合不良，色膜容易脱落。阳极氧化电压过高与过低，其影响相类似。溶液温度低于10 ℃时往往着不上色，温度高至40 ℃ ，虽可着色并有干涉效应，但容易褪色。磷酸－草酸交流电解扩孔后着色，其颜色比单一磷酸电解扩孔丰满。 阳极氧化膜经二次阳极氧化后电解着色，可以获得浅蓝、蓝、蓝灰、绿、紫、紫红及浅黄等多种较鲜艳的色彩。但是，由于影