MSA 分析课程教学课件.pptxVIP

Measurement Systems Analysis;Define;目 录;MSA 概要; 测量系统评价的重要性 1. 测量数据 是做出决定时的基本资料，有必要进行信赖性评价 2. 测量系统的评价: 是Six Sigma活动的最基本而重要的部分 3. 强调测量系统评价的原因是 (1) 所有产品由高度精密的部件组成 (2) 产品的小型化导致产品的误差范围缩小 ;MSA 概要;;;理想的测量系统应该是每次都能测出真实值. 测量系统的质量是由统计性特征所决定. 统计性特征 -测量散布要比产品规格要小。 -测量散布比起PROCESS散布要小. -分辨率是要做到产品规格或PROCESS散布的10分之1。;;LSL;; 测量系统相关的用语;测量系统相关的用语;;- 正确度 : 测量值的平均和真实值的一致程度 - 线形性 : 全部测量范围内的测量系统一贯性 - 稳定性 : 随着时间推移的测量系统变动程度;;;;;;- 测量系统的总散布 - 通过反复测量获得的测量值的自然散布 反复性 再现性;- 是指同一个测量者用同一个仪器反复测量同一个部品时的测量值的散布 ;- 是指用同一个仪器对同一个部品，由不同的作业者进行测量时的 测量值散布.;现有硬度为5.0（真实值）的材料. 方法1得到的测量值是 : 3.8, 4.4, 4.2, 4.0 方法2得到的测量值是 :6.5, 4.0, 3.2, 6.3 哪一个方法更正确 ? 方法 2 因为平均值与“真实”硬度相同. 哪一个方法更精密 ? 方法 1 因为散布很小 应首先采用哪个方法? 其理由是? ;;计量型MSA 评价精密度指标: % RR ;观察到的PROCESS散布; P/T 比 ; P/T 比;测量误差对工程能力指数的影响;一般对2-3名作业者进行 一般用10个样品作为测量对象 每个作业者对每个样品进行2-3次的反复测量 ; 样品数 ;A. 调整测量仪器的刻度，确认刻度是否合适. B. 1号作业者按照随意的顺序对所有样品进行一次测量. C. 2号作业者按照随意的顺序对所有样品进行一次测量. D. 依次类推，让所有作业者都测量一次. (这是一次测量) 根据测量次数，重复B~D过程. 利用MINITAB 决定MSA的统计量. 反复性 再现性 反复性和再现性的各自的标准偏差 %RR P/T 比 对结果进行分析，必要时决定后续的措施.; % Contribution = × 100% (测量变动贡献率) % Study variation = × 100% (% RR) 6 × % Tolerance = × 100% (P/T 比) 可区分的类别数 = Round( × 1.41) ;利用Minitab进行数据分析 打开“汽车工业行动组织量具研究”.mtw 工作表 利用Minitab的 量具研究RR 功能 ; 下一步…;在量具信息里输入具体的测量信息 需要反复使用时,显得重要.;; 测量系统的变动贡献率是 7.76%, 样品间差异的变动为92.24%。 反复性散布为3.39%，比再现性散布4.37%小，说明比起反复的变动，作业者之间差异更大。 测量系统的 %RR为27.86%， P/T 比 22.86% 可接受。 测量系统变动的贡献率 7.76% 是成立以下关系式. 0.0776 = (0.2786)2 另一个评价测量系统的尺度 可区别的类别数为 4，可接受 从前面的内容知道还应该对操作者进行训练 ; 图表解释;解释“总散布中量具 RR所占的比重是否足够小” . 量具 RR 柱子越小越好, 部件 柱子越大越好. ; R- Chart 出现脱离管理界限的情况,说明再现性有问题. 操作员 B 的部件测量值很不稳定,其他的没有脱离