炼钢厂真空精炼炉除尘管道及支架吊装方案-secret.docVIP

PAGE PAGE 32 XX炼钢厂2#RH炉工程 外线除尘管道及支架吊装方案 批准 审核 编制 2008-10-25 一．编制依据 （1）施工图纸 XXXX炼钢厂2#RH真空精炼炉工程外线除尘管道 （X4231F21） XXXX炼钢厂2#RH真空精炼炉工程综合外线暖风管道支架 （X4231J20） （2）主要规范、规程 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235－97 《钢结构管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 《起重机械性能手册》 二．工程概况 2.1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。 除尘管道管径大于D1800的需做加强筋，D3400管径用150×8扁钢每3m一道，D2800管径每4.5m一道；管径D2400采用120×8扁钢每4m一道，3000×1500方形管道每0.8m 管道搁置在出屋面的支架上，012-011轴线之间的两根管共用一个支架，此支架为两端带支撑短柱的H型钢梁式支架，两端支撑短柱分别焊在各列的012、011轴线的厂房结构柱柱顶上，需割除屋面施工。C列、D列为单管，支架为牛腿式，即从结构柱柱头旁侧焊接型钢斜支撑架，并高出屋面，其上焊接马凳支架。 2.2 主要工程量： 圆形风管 D3400 441 圆形风管 D2800 17 圆形风管 D2400 117 圆形风管 D1800 55m 圆形风管 D1200 37m 圆形风管 D1000 48m 矩形风管 3000*1500 34 方管弯头 3000*1500 11个 D3400弯头 11个 D2800弯头 2个 D2400弯头 4个 天圆地方 3个 管道支架 119t 吊装总重量846 t。 2.3.工程特点及施工难点分析 （1）高空作业、煤气区施工、危险性大。使用大型吊车在屋面上安装大型设备构件，需搭设安全防护栏杆。C、D列在屋面彩板下面安装管道支架，操作面在屋架、托架腹杆处，站人操作困难，必须搭设脚手架，脚手架材料垂直运输难度大，固定点不确切，给搭设脚手架及操作带来很大困难和危险。 （2）在原有厂房外边使用大型吊车，安装大型构件，场地狭窄，拆除、恢复工程量大。需拆除路旁草坪、路面、树木、电杆、车棚等。屋面上需拆除屋面彩板及部分天窗屋架支撑杆件等。 （3）措施费用高：由于施工场地狭窄，安装支架空中操作面站人操作困难，很大程度降低工效，造成人力物力的浪费。 （4）恢复工程保证质量困难：彩钢板屋面拆除又恢复，要保证恢复原样不漏水很困难。开孔处节点处理难度大。 （5）工期紧，处在冬季施工，高空风大；屋面有坡度，遇霜雪时表面很滑，采取冬期措施防滑，防风，防寒，费用高。 （6）C列011线由于有次高压管道施工，安装高度10m，由于工期紧张，次高压管道的事先安装，使280t履带吊进入C列西侧吊装时造成二次转场，增加了工期和费用。 三、施工部署 施工组织机构 (略) 工期安排： 计划于2008年 11 月10 日开工，2009年 03 工