炼油厂清洗方案.docVIP

PAGE PAGE 11 炼油厂储油罐清洗技术方案 目 录 储油罐设备概况 方案编制依据 清洗前的准备工作 清洗步骤及工艺流程 清洗施工进度表 清洗质量标准 清洗废液处理 清洗工程安全措施 清洗工程项目管理 交工验收 前言： 随着石油工业的发展，使用的油罐数量和容积都在增加，目前大型油罐的容积一般在1×105m3也有直径80m、高达20m的特大型油罐。 为防止使用时间过长、油罐破损而导致石油泄漏，需定期对油罐进行开放检查。 油品在油罐中的储存过程中，在油罐底部就会沉积出淤渣（或称油泥），清洗油罐的主要目的是清除附着在罐壁上的及沉积在底部的油泥，由此可保证成品油的质量，并延长油罐的使用寿命。 储油罐设备概况 清洗范围 油罐清洗工程量清单 序号 油罐编号 金属材质 容积（m3） 数量 使用年限 上次使用时间 备注 上述油罐中，分别标出哪些是在用油罐；哪些是闲置油罐，清 洗后再利用；哪些是新制造安装的油罐；哪些油罐是清洗后换装另外品种的油，不同情况在清洗时要采用不同措施。 本次清洗工程，不可能全部油罐放空。可能放空部分油罐清洗，请业主方尽量提供详细情况，便于施工方配置施工机械设备及人员、施工进度等。 业主方清洗质量要求 清洗施工期限 二、方案编制依据 HG/T2387—2007《工业设备化学清洗质量标准》 HG20202《脱脂工程施工及验收规则》 JB8526--1997《高压水射流清洗作业安全规范》 JB/T8093--1999《高压水射流设备》 UL1776--1995《高压清洗机安全标准》 GB8978污水综合排放标准 甲方提供的清洗工作量清单 三、清洗前的准备工作 1 、 清洗工程技术人员赴现场详细了解油罐的油垢状况、结构和材质，并对油罐的人孔、出油口、排污口了解清楚。是否有泄露或堵塞等缺陷，阀门开关是否灵活，如有上述问题应采取有效措施预先处理。 2、与业主方协商为油罐清洗提供水源、电源、压缩空气、蒸汽等。 3、根据工程量及施工期限，施工方要配足清洗所用设备机械。 4、配备足够量的油桶，盛装油罐内所排出的成品油，用编织袋盛装固体油渣。 5、 进场前公司对施工人员进行技术、安全等方面的培训；提出清洗质量要求及监控措施。 四、清洗步骤及工艺流程 1、清洗方法选择 油罐清洗主要采用两种方法，一是物理清洗，二是化学清洗。 我方建议对在用的油罐采用物理清洗方法，对新安装制造的油罐采用化学清洗。 2、在正式清洗前对油罐进行如下处理 ① 将油罐内残存的成品油及油泥，用真空泵抽出装入油桶内，尽量抽吸干净，若残存的油垢稠度太高可通入蒸汽加热，改善流动性。 ② 在油罐内加入适量的水，能够覆盖住底部残存的油泥即可，防止油泥继续挥发。 ③ 把油罐的人孔全部打开，用通风机将空气置换罐内的挥发性油品气体，直到罐内氧气含量达标，易燃挥发性气体的浓度低于爆炸极限，并取样检测合格为止，才可进行下步的正式清洗。 3、物理清洗 在用的油罐所存在的油垢及油泥其硬度相对较软，采用高压水射流可以清洗干净。 3.1 清洗设备简介 ① 伽玛洁清洗机 所有伽玛洁清洗喷头的基本原理都是依赖冲击式清洗技术。伽玛洁喷头采用一定流量的液体和压力，产生集中的液流喷射到要清洗的表面。很像浇花水管的聚焦流，利用聚焦流在冲击点上形成的冲击力来完成清洗。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射的切向力，最终完成了冲击清洗过程。 其技术特点是喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两旋 转的结合形成了伽玛洁独有的、可重复的清洗模式。360度快速高效地清洗整个容器的内部。通过旋转速度的设定，为喷射流提供了优化的驻留时间。这种完整360 度球面清洗，具有适当的速度、自动地清洗容器内所有表面，并可精确预测运转轨迹。伽玛洁清洗喷头可重复的旋转与穿透力，猛击所有内部表面，完美的旋转轨迹全面彻底地清洗整个容器 ② 高压水射流多功能清洗机 此类设备国内多家企业制造，设备压力15—150mpa；流量20—200L/min；功率15—200kw；设备应用领域广，清洗效率高，品种规格全，使用寿命长。 ③ 上述两种清洗专用设备比较 目前国内清洗行业多数都采用高压水射流多功能清洗机，进行物理清洗，其价格相对便宜，售后维修服务、购置零配件较为方便，其水射流压力大大高于伽玛结清洗机。 伽玛结清洗机价格较高，具了解每台800万元，该设备为美国制造，具有清洗效率高等优点。 3.2 清洗步骤 3.2.1 使用伽玛结清洗机时，清空油罐后，将伽玛洁喷头插入到油罐车的一个开孔内，上下移动连接管，调节清洗喷头到最佳位置，通过一台增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，进行球面360度自动旋转喷射，一个大约十几分钟的完整清洗周期后，就完成了100%的油罐内表面的清洗。油