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现代工程训练中心 实习总结报告 实 习 名 称： 年级专业及班级： 姓 名： 学 号： 工程训练ii 指 导 教 师： 吴新良、郑运鸿、刘建春、曾海泉等 评 定 成 绩： 教 师 评 语： 指导老师签名： 2013年 12月 日 《工程训练ii》实习总结报告 安全事故案例分析 1、思考上述7个案例，思考一下如何避免，受伤的人错在哪里，企业管理人错在哪里，最后的责任如何认定？假如你作为一个机加工车间主任（管理人员），应当采取哪些措施保证安全生产？(不少于200字) 看完以上7个案例，我认为这些安全事故发生的最大原因是工人以及企业管理人没有把“安全第一”这个信念根深蒂固的种植到自己心中。每个工作都有其安全隐患存在，如果参与工作的人没有将安全放在第一位，很容易就忽略其中危险要素，进行危险操作。不仅如此，一个不在乎安全的人，也不会去在乎他人的安全，就容易造成伤害工友的惨剧。工人们应该在开机前，必须了解使用说明书，并且前前后后仔细检查机器是否锁紧、附近是否有人等问题。而管理者应该做好安全指导工作，并进行相关规定。 我认为责任应当分为3种情况。首先若是操作人员的不规范操作引起的将由其自行负责。若是由于其他工友失误的则由工友负责。若是企业没有做好安全指导或者超时加工等对安全不利因素的应由企业负责 2、假如你作为案例7的亲人，你要如何什么办？要不要向五金加工厂店索赔？若索赔，则金额应当多少比较合适？写上你观点的依据。(不少于200字) 我认为没有签下劳动合同的员工，老板是有理由拒绝我的索赔的。但是没用让员工签下劳动合同的老板，根据《劳动合同法》：第十条 建立劳动关系，应当订立书面劳动合同。已建立劳动关系，未同时订立书面劳动合同的，应当自用工之日起一个月内订立书面劳动合同。第八十二条 用人单位自用工之日起超过一个月不满一年未与劳动者订立书面劳动合同的，应当向劳动者每月支付二倍的工资。第四十七条 经济补偿按劳动者在本单位工作的年限，每满一年支付一个月工资的标准向劳动者支付。六个月以上不满一年的，按一年计算；不满六个月的，向劳动者支付半个月工资的经济补偿。已经必须付相应的法律责任，并且已经有员工愿意出来作证，所以老板必须赔偿。 本案例伤残属于七级工伤。先要求厂方为其申请工伤认定，认定上工伤治愈后，申请劳动能力鉴定，根据鉴定级别及工资情况赔偿。十级伤残的，总计赔偿十二个月本人工资；九级的，总计十九个月本人工资；八级伤残的，总计赔偿三十个月本人工资；七级伤残的，总计赔偿四十四个月本人工资。本人工资，指本人受伤前十二个月平均工资，包括加班费。另外，从受伤之日到评残前一天，属于工伤医疗期，这个期间工资也是足额支付的。 2、成本分析： 请你对你自己在车工里所做的工件进行成本分析，以按月生产500件为前提；相关成本应当包括“人员工资、材料成本、设备成本、水电、税收等内容”，（可在符合实际的情况下，适当假设，格式不限，字数不限，需有依据和分析,，普通车工工时费每小时20元/时，数控车工时费每小时40元，并思考用哪个工种加工成本更低） 采用数控车工。 首先材料成本是相同的，采用数控车工可以减少雇佣人数、工作小时数以及确保工件的精度等。工作小时数的减少意味着可以减少机器的损耗、水电能源的节约、设备维修等，减少投入。具体如下： 人员工资：普通车工20元每小时，数控车工40元每小时 材料成本：普通车工和数控车工做工件所需的材料都一样。 设备成本：数控车床和普通车床相比较，数控的设备成本较高。 水电和税收都应该一样。 数控车床和普通车床相比，数控车床加工速度是普通车床五倍以上，并且一个数控车工可以同时操控两台以上的数控车床，普通车工只能操控一台普通车床。 普通车床上的道具都可以重复利用，数控只能换刀。经过考虑，大批量生产用数控车床，小批量生产用普通车床。工件困难用数控车床，简单用普通车床。 本次做的工件个人感觉较难，用数控车床。篇二：精工实习感想 精工实习心得体会 短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的。一个不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。 在此,我想结合钳工、车工、数控以及特种加工来谈一下自己的心得体会。 第一项，我们要进行最累的一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识，它作用广泛，如切削加工前的准备，机器装配前的准备，某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具，保护自己，列举了以前一些学生所