PLC在普通车床C650控制中的应用.PDFVIP

维普资讯 第 18卷第2期 江西电力职业技术学院学报 Vo1．18，No．2 2005年 6月 JournalofJiangxiVocationalandTechnicalCollegeofElectricity Jun．2005 PLC在普通车床C650控制中的应用 杨洋 ，彭辉云 ，朱彩莲 (1．汀西丁业丁程职业技术学院，汀西 萍乡337055；2．汀西电力高级技丁学校，汀西 南昌330043) 摘 要：介绍了日本松下公司FPi—C24系列PLC在普通车床C650~造中的应用，给出了C650车床电气控 制的软、硬件设计。通过验证，采用先进的PLc控制取代传统的继电器控制，使普通车床的可靠性及效率大为 提高。 关键词：可编程序控制器；车床；梯形图 中图分类号：TH164文献标识码：A 文章编号：1673—0097(2005)02—0049一{02) 传统的继电{}}}控制的普通车床在中小型 业仍大量 2 电气控制要求 使用。由于继电器系统接线复杂，故障诊断与排除困难。 PLC是先进的．I：业化国家通用的标准 业控制设备，现已 根据切I~li；tjl：132工艺，对 电气控制提出下列要求：、 成为现代：I_|业控制的i大技术支持之一。可编程控制器 (1)主电动机选用笼型异步电动机，调整车床位置 ．应 PLC具有 ：通用性、适应性强，有完善的故障自诊断能力且 能实现点动控制，点动控制串电阻运行。(2)主轴的正、反 维修方便，可靠性高及柔性强等优点，且小型PLC的价格 转由主电动机的正、反转控制实现。(3)为实现快速停车． 目前亦很便宜，对于购买昂贵的数控设备存在资会不足 主电动机采用反接制动。(4)当暂停加工时．也可单独停下 的一些小型 业 ，运用PLC技术对普通车床的控制电路改 快移电动机和冷却泵电动机。(5)3台电动机都应有必要的 造显得越为重要。小文以C650车床的控制系统为例，详细 短路保护 ，Ml、M2电动机有过载保护。(6)应有急停按钮 ． 说明采用PLC改造传统控制系统的设计过程。 防止起动或运行时发牛意外。 1 C650的车床工作原理 3 主接线及控制 电路 车j未~Jn-．I-12件时，首先由主轴 卜的央头央紧 I什，然 (1)辛接线 后由主电动机驱动旋转(正转或反转)，待冷却液喷流到加 C650车床的主电路图，如图】示。共有3台电动机，主 ：[位置后，再进刀进行切~lJJ[1；l；。加～12完毕，将刀具退回 电动机、冷却泵电动机和快移电动机；KM1一KM5为接触 原位，关闭冷却液，待主轴停转后．取下 f什，完成加-I：I： 器。KM1控制快移电动机，KM2控制冷却泵电动机，KM3控 艺。主轴的正、反转．由主电动机控制，为使主轴快速停转 制主电动机反转 ，KM4短路限流电阻R，KM5控制主电动 以提高效率 ，主电动机采取反接制动，制动过程为：通过 机正转，FR1～FR2为热保护元件．SR1一SR2为速度继电器。 与主电动机同轴连接的速度继电器检测速度信号，正转 (2)硬件电路及l／O分配 时，速度继电器正转触点动作闭合，当制动转速接近岑 根据C650车床的控制要求．该机床的输入信号是开关 时，速度继电器断开，切断 相电源，主电动机停转．反转 量信号，输出是负载三相交流电动机接触器等，根据外部输、 时亦然。为便于操作和维修，车床的位置调整采取点动控 人信号l1点，输出信号5点，选用松下FP1型C24的PLC完全可 制。车床加1二时需要对刀具进行冷却，冷却液的喷流由冷 以满足设计要求。m分配见表l。硬件电路见图2。 却泵电动机控制。刀具的横向或纵向运动由快速移动电 (3)PLC程序设计 动机(快移电动机)控制 ，它必须待冷却液喷流后．