重点加强技能人员针对性培训机械专业活动组案例分析冷轧C102.ppt

提高现场案例教学转化率 宝钢人才开发院技师培训中心 张 昂 日期 团队活动组单位 设备部（设管室、检管室、机电技术室） 宝钢工程工业技术服务事业部 技师培训中心机械教研室 现场专家创新工作室 机电液控制技术创新活动组。 活动组主要成员 设备部成员： 樊建成、陈红辉、傅小波 宝钢工程成员：朱苗荣、王一人、朱献忠 现场创新工作室：王军、荣鸿伟、高玉 强、丁海绍、 卢江海、沈康 技师培训中心成员： 韩在春、徐为明、胡忠群 、陆再强 机械专业活动组 团队介绍 2014年1月至3月，走访设备部技术室收集2012-2013年发生 在股份公司的设备典型故障案例，故障案例涉及机械、电气 仪表等专业，共计36个，经筛选出20个案例，汇编案例集。 1.2030冷轧C102机组2#S辊组2#辊传动轴故障 2.钢管条钢事业部电炉 260t行车主卷故障 3.1730冷轧C502机组4#机架主传动电机故障 4.1420冷轧C202机组5#机架传动侧下支承辊轴承故障 5.钢管条钢事业部长材登录LF 炉33KV高压故障 6.5m厚板精轧机入口下辊CVC油缸故障 7.钢管条钢事业部高线12V工作侧万向轴断裂 8.1580热轧F6 导板开口度打开极限故障 9.C312机组入口液压漏油故障 10.冷薄轧钢机组4#机架压上油缸故障 11.炼铁厂一烧结除尘器坍塌故障 12.炼钢厂“12.17”1#430t行车事故 13.电厂0号机组低压煤压机静叶调整装置故障 14.钢管条钢事业部高线8V 减速箱齿轮损坏故障 15.1580热轧R2入口机架辊装置移位故障 16.1580热轧磨辊间轧辊冷却水阀门爆裂 17.炼铁一烧结O103皮带撕裂故障 18.炼铁厂二期焦炉8#焦罐坠落事故 19.电厂4#发电机消防设施误喷 20.一炼钢4#RH空调故障 机械专业活动组 2013年集团公司18 伤亡事故案例 案例收集 制造质量 点检不周 管理不善 其它 生产操作 3 1 16 1 1 冷轧厂 4 热轧厂 3 钢管条钢事业部 4 炼铁厂 3 电厂 2 炼钢厂 2 厚板厂 1 冷轧薄板厂 1 机械专业活动组 案例分类 机械故障集中问题 1 螺栓联接断裂 2 对中不良 3 设备安装 4 轴承损坏 5 管道漏油 通过对案例分析，得出结论造成机械故障原因集中问题主要有五大方面，1.螺栓联接断裂2.设备对中不良3.设备安装不到位4.轴承损坏5.管道安装漏油。根据以上情况我们每年制定计划，逐项解决对应的培训设施，重点加强技能人员针对性培训。 机械专业活动组 案例分析 冷轧C102机组2#S辊组2#辊传动轴故障 事故经过： 2012年3月11日23:39，C102机组在正常生产过程中，2#S辊组无张力。经现场 人员检查发现2#辊齿接手靠电机侧的端盖螺栓断裂，齿接手向辊侧窜动，电机侧 内外齿套分离，无法传递扭矩。现场当即组织抢修，将齿套复位，并将端盖与齿 套进行焊接处理。12日2:21处理完毕后，机组恢复生产，事故造成主作业线故障 停机2.7小时。 机械专业活动组 1.案例教学 冷轧C102机组2#S辊组2#辊传动轴故障 事故原因： 3月4日C102机组2#S辊2#辊曾发生过联轴器齿套损坏故障，更换齿套安装张力辊 时，当时，设备点检人员委托宝钢技术机修技师现场检查确认安装同心度。由于 抢修时间紧张，其用铁尺检查联轴器同心度为0.2mm（单边），并未进行打表检查。 3月7日利用操调时间，对该联轴器的所有螺栓进行了紧固检查，可排除螺栓存在松 动的因素（委托单号：AEIA1200373）。 从螺栓断口情况判断，认定是同心度超差造成联轴器端盖螺栓断裂。 责任分析： 点检不周：点检员对检修过程管控不到位，未实施有效的打表检查，致使同心度超 差，导致事故的发生。 对策与措施： ● 利用3月15日操调期间，对联轴器同心度进行检测，并齿套端盖进行加固； ● 利用3月22日定修期间，再次检查并调整联轴器同心度，清理齿套内断螺栓； ● 若遇同类抢修情况，严格按照标准对齿接手的同心度进行调整。 机械专业活动组 1.案例教学 螺栓紧固实训 装置 2011年 1