丝网印刷常识.pptVIP

　　支持丝网印刷的丝网的技术进步及印刷技术的基本与标准 　　　　　　　　　　　　　 営業技術部　諸冨 康宏;内　　容;;金属丝网厂家 ASADA MESH株式会社（日本） 大阪MESH株式会社（日本） G.Bopp + Co. AG （瑞士） HAVER BOECKER （德国） Paul GmbH Co.　（德国） Taiwan Special Wire Netting Co.,Ltd.（台湾） etc… 合成纤维网厂家 NBC株式会社 （日本） 日本特殊織物株式会社　（日本） Sefar Inc. （瑞士） SAATI GROUP （意大利）etc…;电子工学业 电子部品、PDP、VFD、触摸屏、FPC、PWB、太阳电池、封装、有机电子产品;①图案形成所需乳剂的「支撑体」;;;;;;;商　 　　 号：　 ASADA MESH 株式会社　 代　 表 者：　 代表取缔役　 浅田 稔 创　 　 　业：　 昭和 15年 ( 1940年 ) 設　　 　立：　 昭和 47年 ( 1972年 ) 資　 本 　金： 　 20,000,000円 员 工 数： 　 137名（平成20年6月現在） 所　 在　 地：　 大阪本社?工場 　 大阪府松原市 　　　　　　　　　　 鹿児島工場 鹿児島県薩摩川内市 　　　　　　　　　　 東京営業所　　 東京都中央区日本橋 関 連 会 社： 　 ASADA資材株式会社　 　　　　　　　 蘇州浅田精密網有限公司 （中国江蘇省）　　　　　　　 事 業 内 容： 　 丝网印刷用、过滤用、筛选用、电磁屏遮蔽膜等 各种精密金网的制造和贩卖;;;新产品的开发史;③ 目 数：1英寸内网孔的个数;开口率（％）＝ （开口/（开口+线径））2×100;BS-Standard ＜标准强度、延伸度的精密网＞ 丝网印刷业中长期畅销产品。所使用材料的抗张力比原先SUS304材料高25%。;;;;ASADA MESH 的主力产品加工技术 压延加工;;全面检查材料的线径、表面品质及机械特性。;把径线卷到织机钢梁上的作业。;把整径过后的径线从綜絖和梳子间1枚1枚穿过的过程。;④ 准备工程完成?织网;⑤ 加 工;⑥ 产品检查;３．丝网制版工艺的概要;;;;;;;① 图案形成所需乳剂的支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量;为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。;现在用于50微米的线宽印刷，除了500目产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。;丝网印刷是运用了网版张力实现连续「离版」で原理。;线材 强度的一览表;因为丝网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印刷，所以印刷膜厚受到丝网厚度的抑制。即使是同样线径的丝网，3D-mesh 和压延加工-mesh厚度也约有3倍之差。;3Ｄ-250mesh;4-4 控制油墨的透墨量;通常纱的开口率在40%左右，使用强度强硬材料所制成的HS-Sepermesh系列产品，开口率可达到60%。;用开口率大的HS产品来印刷宽为50μ的线条，得到波浪纹大、解像性不好的结果。HS产品因为不能十分的抑制吐出量，所以发生了油墨渗透的现象。反而开口率为40%的产品能适当的抑制吐出量。; ;2006年，开发了线径为11微米、840目平织金属网。通过超高压延的加工处理，纱厚可达到11微米。;线径为15微米?使用高强度材料的640目丝网，通过压延加工、染黑加工处理，可以防止曝光时出现晕影，可以提高乳剂的解像性。;与一般的平织不同，运用只有一方线折曲的特殊织法，使得纱厚约为线径的3倍。;纱厚为线径的4倍，印刷膜厚可达到一般的2倍。能够提高稳定性不好的油墨的平坦性。;使用HS－D400，较大的设定版间距，即使印浆为高粘度浆料也能达到良好的离版效果。能高速印刷出原来金属网所不能印刷的80μｍ高精细栅线。;太阳电池板的电极线宽必须越细越高細く高く，通常使用的印浆粘度也非常高，通常设定的版间距也较大，因此对网版造成的负担也非常大。「HS-D400」是不会发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的无变形金属丝网。;5.金属丝网的最新动向;5.金属丝网的最新动向;使用强度为一般线材的3倍3000N/mm、线径为19μ的线材，通过稠密编织而成的高精细500目丝网。即使是细线与涂布图案相混合的图案也能很高的离版。;６．通过实验所推出的「丝网印刷的基本标准」;「高品质丝网印刷」的实践与