三面铣组合机床PLC控制系统设计.docxVIP

江西理工大学 西门子PLC课程设计 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 设计题目：三面铳组合机床PLC控制系统设计 总计得分 封面3 页面布局5 目录格式3 图表质量4 间 距、 行 距、 字体 6 工艺过程分析8 系统控制要求8 I/O 分 配 5 设备选型 5 系统程序设计10 动手实践能力10 总印象评分10 主 电 路 8 控 制 屯 路 8 外围接线图8 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第一章 课程设计的目的和内容 2 1.1、课程设计的目的 2 \o Current Document 课程设计的内容 2 三面铳组合机床概述 2 \o Current Document 三面铳组合机床的控制要求 4 \o Current Document 课程设计的任务及要求 4 \o Current Document 设计方案的确定 4 \o Current Document 第二章 课程设计的具体内容 5 PLC选型与I/O资源分配 5 \o Current Document 输入输出口的分配 5 \o Current Document 程序设计 6 2.3.1单循环自动工作指表 6 2.3.2左铳单循环指令表 8 2.3.3右一铳头单循坏指令表 10 右二铳头单循指令表 11 点动指令表 12 2.3.6主程序 1 \o Current Document 电气控制系统原理图 1 主电路图 1 PLC 外 圉 接 线 图 2 电气控制主电路图 3 \o Current Document 第三章课程设计的心得体会 4 \o Current Document 参考文献 4 第一章课程设计的目的和内容 课程设计的目的 进一步巩固本课程所学知识。 掌握一般生产机械PLC控制系统的设计与调试方法。 掌握一般生产机械电气线路的施工设计。 培养查阅图书资料、工具书的能力。 培养工程绘图、书写技术报告的能力。 1.2课程设计的内容 2.1三面铳组合机床概述 三面铳组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的①80、①90孔端面及 定位面进行铳销加工的一种自动加工设备。如图1. 1所示为加工工件的示意图。 图1.1加工工件的示意图 基本结构 机床主要由底座、床身、铳削动力头、液压动力滑台、液压站、工作 台、工件夹紧液压缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上安装有液压 动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铳削头, 上方有立铳头、液压站在机床附近。 加工过程 操作者将要加工的零件放在工作台的夹具中，在其他准备工作就绪后， 发岀加工指令。 工件夹紧后压力继电器动作，液压动力滑台(工作台)开始快进，到位 转工进，同时起动左和右1铳头开始加工，加工到某一位置，立铳头开始加工，加工又过一定位置右1铳头停止，右2铳头开始加工，加工到终点三台电机同时 停止。 待电机完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结 束。 操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重 复上述工作过程。 三面铳组合机床的加工过程如图1. 2所示 指令松开T 左铳头停 指令 松 开 T 左铳头停f止 快进 快退 工进 0 终占 原位 原位 t 立铳头 I 起动 停止 右1铳头右2铳头 图1.2 三面铳组合机床动作循环图 液压系统 三面铳组合机床中液压动力滑台的运动和工件松紧是由液压系统实 现的。其液压元件动作情况如表所示。 表1-1 机床液压元件动作表 件 工序、\ YV] YV2 YV3 YV4 YV5 BP1 BP2 原位 — (+) — — — — — 夹紧 + — — — — — + 快进 (+) —- — — — — + 工进 (+) — — — + — 1 — 1 死挡铁停留 (+) — ■ — 快退 (+) — — + — — 松开 — + — — — — — 1） 左、右 2 铳削头电动机:J02-41-4, 4KW, 1440r/min, 380V, 8. 4A; 2） 立、右 1 铳削头电动机：J02-32-4, 3kW, 1430r/min, 380V, 6. 5A; 3） 液压泵电动机:J02-22-4, 1. 5KW, 1410r/min, 380V, 3. 49A; 4） 电磁阀:二位二通阀 Z22 D0-25,直流 24V, 0. 6A, 14. 4W;二位四通阀 Z24 DW-25, 直流 24V, 0. 6A, 14. 4W；二位二通阀 Z22 D0-25,直流 24V, 0. 6A, 14. 4W。 1.3三面铳组合机床的控制要求 1） 有单循环自动工作、单铳头自动循环工作、点动三种工作方式。 2） 单循环