浅谈土钉墙支护技术在基坑工程中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈土钉墙支护技术在基坑工程中的应用 　　摘要：土钉墙支护技术应用较为广泛，本文通过分析土钉墙支护的特点，针对边坡支护的机理，施工工艺及质量控制的相关技术进行探讨。 　　关键词：土钉墙支护；施工工艺；质量控制 　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号： 　　1、引言土钉墙因具有施工设备简单、操作方便、施工不单独占用场地、结构轻、柔性大、工程造价低、不单独占用工期等优点，在当今基坑支护的市场上占有比较重要的地位。土钉墙是土与土钉共同工作的复合土体,通过土钉所具有较高的抗拉、抗剪强度和抗弯刚度特性,提高边坡的基本稳定性和承受坡顶超载的能力,因此土钉墙的质量问题一直是我们关心的重要问题。 　　2、土钉墙边坡支护的机理 　　土钉墙加固与传统的护坡和挡土墙支撑机理不一样，土钉墙在边坡的一定范围内形成了一个加固区，由于很密的土钉锚杆的作用，滑移面不可能出现在加固区，只能产生于非加固区，从而使滑移面远离边坡，达到稳定边坡的目的，加固区的整体稳定，包括加固区抗倾覆与抗滑移问题，用增加加固区的宽度和底排土锚杆打成向下倾斜穿过滑移面等措施来解决，土钉墙通过下述几个方面的综合作用使边坡周边土体形成加固区。 　　2.1锚固作用 　　密布的锚杆与砂浆柱体相结合对周围土体产生有效的锚固作用，限制了砂浆柱体周围的土体变形。①土钉不需要施加预应力，而是在土体发生变形后使其承受拉力工作；②土钉支护在边坡中比较密集，起到了加筋的作用，提高了土的强度，为被动受力机制。由于土钉在全长范围内与土体接触，其荷载传递沿整个土体进行。 　　2.2土钉浆孔对土体的挤密作用 　　由于土钉锚杆的密度比较大，挤密作用的影响也较大，使加固区的土体比非加固区土体密度大。密集的土钉与土钉之间土形成复合土体，其结构类似重力式挡土墙，个别土钉的破坏不会使整个结构的功能完全丧失。 　　2.3护坡作用 　　土钉墙的面层不是主要受力结构，其主要作用在于保持土体的局部稳定性。在公路边坡治理中，土钉墙的面层还起到防止冲刷、防止雨水渗入坡体影响边坡稳定性的重要作用。 　　3、施工工艺 　　土钉墙的施工流程为：挖土→整理坡面→钻孔→插杆→灌注→挂网→喷砼。 　　3.1开挖整理坡面 　　土钉支护是分层进行的，因此挖土深度不能超过设计深度，同时要保证坡角达到设计要求，坡面平整光滑，坡角未达到设计要求的则要进行专门修整。 　　3.2钻孔 　　采用风钻的方法进行，钻孔下倾角度为15O。 　　3.3插筋与灌浆 　　成孔后按设计要求插入钢筋，在插筋的同时，用加筋杆将注浆管带进离孔底0.3m的地方，然后进行灌注。孔内一定要灌满，不能形成空洞和孔隙。 　　3.4挂网 　　上道工序完工后，按设计要求，将钢筋按照设计要求的网距焊接，固定于坡面之上；同时，在危险坡上的土钉之间用金属件(如槽钢等)连接在一起，以进一步加强支护强度。 　　3.5喷砼 　　挂网后，整个坡面喷射混凝土，其喷射厚度需达到设计要求。 　　4、土钉墙支护施工质量控制4.1土钉施工质量控制 　　4.1.1定位 　　土钉的定位要根据设计的要求,控制土钉间距和土钉与顶面、底面的距离,在坡面上做好标记。 　　4.1.2插筋 　　在插筋前,要采用压缩空气将孔内残留及扰乱的废土清除干净。放置的钢筋一般采用II级螺纹钢筋,为保证钢筋在孔中的位置,在钢筋上每隔2～3m焊置一个定位架。如采用钢管土钉,在成孔时需对钢管上的孔用护板将其遮盖,做成倒刺型,以防止在打入时被泥土堵塞。 　　4.1.3注浆 　　土钉注浆采用灰浆泵或砂浆泵灌注,浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。为保证土钉与周围土体紧密结合,在孔口处设置止浆塞并旋紧,使其与孔壁紧密贴合。在止浆塞上将注浆管插入注浆口,深入距孔底0.2～0.5m处,注浆管连接注浆泵,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满为止,放松止浆塞,将注浆管与止浆塞拔出,用粘性土或水泥砂浆充填孔口。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管道。为防止水泥砂浆或水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝,提高其防腐性能,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,具体掺入量由试验确定,以满足补偿收缩为准。为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度,加速硬化,可掺入早强剂。水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。 　　4.2喷射混凝土的质量控制 　　4.2.1对喷射混凝土面层施工中的质量控制 　　喷射混凝土面层中的钢筋网,应在喷射前铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网之间搭接长度应不小于300mm,钢筋网用插入土中的钢筋固定,与土钉应连接牢固。喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上。喷射混凝土时,喷头与被喷面应保持垂直,距离宜为0.6～1.0m。喷射表面应平