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PAGE PAGE 1 浅谈无粘结预应力混凝土结构施工工艺 　　摘要：本文结合某商住小区无粘结预应力混凝土结构施工实例，根据自己的工作经验参与一些资料总结，对无粘结预应力混凝土结构施工工艺进行阐述，旨在总结经验，供同行交流学习。 　　关键词：无粘结预应力；混凝土；张拉 　　中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号： 　　1工程概况 　　科城山庄锦泽商住小区项目施工总承包[标段1]工程位于广州市萝岗中心区北部KXC-P6-2地块，主要包括B1~B11栋，共有11栋住宅楼，2层地下室，总建筑面积约为13万m2，其中局部二层地下室，地下室面积约为3.9万m2；地上18层，地上面积约为9.05万m2；建筑高度有：60.150m、60.950m、61.800m。为节约工程造价，同时能获得较高的建筑净空，首层A-10~A-28×A-J~A-Y板采用了无粘结预应力混凝土技术；预应力筋采用1860级高强度低松弛钢绞线，钢绞线结构1×7，直径为Φ15.20mm，预应力混凝土强度等级为C35，采用Ⅰ类锚具。 　　2原材料质量控制 　　本工程对预应力钢绞线、锚具等的质量验收要求，除按《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92-2004)外，还参考了《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)中的有关规定。 　　(1)外观检查：无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。（无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用）。 　　(2)钢绞线应具有出厂合格证书，并在每盘上挂有标牌，进场后按有关规定进行监理人员现场见证随机取样，从每批(不大于60吨)中任取5%盘(不得少于3盘)的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合GB/T5224-2003标准的要求，则该盘钢绞线为不合格品；并加倍取样复验，如仍然有一项不合格，则该批钢绞线不合格或逐盘检验，取用合格品。 　　(3)锚具出厂前，应由厂方按规定进行检验并提供质量保证书，进场后按有关规定进行监理人员现场见证随机取样检测，检测合格后方可使用。预应力张拉前应进行模拟现场组装件静载试验，锚固系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变En≥2%为合格。 　　(4)原材料存放：钢绞线储存时应防止雨露、湿气和腐蚀介质的侵蚀；锚具应储存在干燥房间的包装箱内，对夹片还应袋装密封，以免锈蚀。 　　3施工工艺流程 　　(1)无粘结预应力筋的运输和下料 　　无粘结筋的运输和下料均轻吊和轻放，切割后的无粘结筋逐根对包涂层进行外观检查，凡破损处均用胶带进行缠绕修补，缠绕时搭接一半。预应力筋下料长度按以下公式计算： 　　L=L1+L2+L3 　　式中：L1—钢绞线埋入构件内长度，按以下公式计算： 　　L1=L0(1+8×H2/3×L0) 　　L0—曲线水平投影长度； 　　H—预应力筋曲线矢高或按构件高度； 　　L2—预应力筋张拉长度； 　　L3—下料误差。 　　预应力筋的下料长度误差控制在50mm范围内；下好料的预应力筋按长度分类堆放，并挂好长度标签；预应力筋堆放场尽可能靠近塔吊，以便于垂直运输；预应力筋在现场采用砂轮机机械切断，严禁采用电弧切割，以防止钢丝退火和锚固实效。 　　(2)无粘结预应力筋的铺放穿束 　　在板底普通钢筋绑扎完成后，即可安装板中无粘结预应力筋。预应力筋一般呈曲线布置，铺放预应力筋应确保预应力筋有最大的矢高，其曲线标高由支承架控制，预应力筋安装完毕后，用铁丝将预应力筋与支撑架绑扎固定，支架设在预应力筋的最高点、最低点和反弯点位置。铺放好的预应力筋要求顺直，曲线流畅。在梁柱节点处应特别注意钢筋与钢筋的位置关系，预应力筋是主要的受力钢筋，当预应力筋与普通钢筋、水电管网有冲突时，应优先确保预应力筋的位置正确。板预应力筋如遇到洞口时，可将预应力筋水平移动或按相关图纸处理。铺放双向配置的预应力筋时，应对每个纵横筋交叉点相应的两个标高进行比较。对各交叉点标高低的预应力筋应先进行铺放，标高高的次之，宜避免两个方向的预应力筋相互穿插铺放。板预应力筋在支座处，为保证其高度的正确和利于结构受力原则，穿过梁时，在梁面上跨过，然后延伸到相邻板内张拉。预应力筋如有外套管破损者，必须修复；为保护预应力筋，应尽量避免在预应力筋旁边施焊，特殊情况必须施焊时，应采取有效的隔离措施（如用石棉板挡隔）保护预应力筋。 　　(3)无粘结锚垫板的安装 　　预应力端部锚垫板是传力部件，与普通钢筋焊接固定。焊接垫板前，应根据设计图纸要求在钢筋上标出其位置，固定后的垫板应与预应力筋保持垂直。端部必须按设计要求配置螺旋筋，螺旋筋应紧靠锚垫板，并固定可靠,其中心与预应力筋中心必须一致。预应力筋曲线末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至