浅谈球墨铸铁管水压试验的设计施工.docVIP

浅谈球墨铸铁管水压试验的设计施工 陕西水利2009年科技专刊 浅谈球墨铸铁管水压 试验的设计施工 高宣 (中国水电建设集团十五工程局第四工程公司陕西西安710065) 摘要本文结合所施工的实际工程,介绍了球墨铸铁管在安装完成后的关键工序——水压试验的设计施工要点,提 出了水压试验时应注意的问题,对类似工程具有参考价值. 关键词球墨铸铁管;水压试验;设计施工 中图分类号:TV672+.2文献标识码:B 1工程概况的力不大于土的被动土压力,被动土压力计算式:E=÷tg2 位于阿尔及利亚安纳巴省的阿尔及利亚安纳巴球墨铸铁 管道项目是负责完成从MEXENNA(梅克森那)大坝向ANNA? BA(安纳巴)市加强供水的管道工程.该工程范围是从 B0uTELDJIA(布特尔加)泵站到SALINES(萨林纳)泵站之间 新修的一段长度为36.55km的输水管道,管径为DN1000一 DN1400,材质主要为球墨铸铁管,管口连接采用滑人式(简称 “T”型)柔性接头.该工程管道铺设完毕后按要求以水为介质 进行了管道系统的水压试验,全部一次通过. 2准备工作 试压前的准备工作是管道试压能否顺利进行的重要步骤, 是管道工程质量和试压安全的重要保证. 2.1划分试验段 按照特殊技术条款中要求,本项目输水管道水压试验的分 段长度为500m.根据实际地质地貌进行分段.管道穿越河 流,架桥等处,应单独试压. 2.2水压试验设计 管道水压试验前,要编制试验设计,其内容包括:后背及堵 板的设计;进水管路,排气孔及排水孔的设计;加压设备,压力 计的选择及安装的设计;试验管段的稳定措施及安全措施. 2.2.1试压管段的后背设计 根据本项目所处地质情况,后背布设在原状土后背上,后 背墙面必须平直与管道轴线垂直,对于试压后背的长度和宽 度,应进行安全核算. (1)作用于后背的力: R=P—P1. 其中,P——试压管段管端承受的压力(kN) P1——承插1:3填料粘结力(kN) P=PqT/”2, 其中,Ps——试验压力(N/cm) 一管内径(cm) 本工程采用胶圈柔性接口,不考虑承插口粘接力,故P1= 0,r=70cm(60cm,50cm),Ps=140N/cm,由式得R=P= 2.154×10kN. (2)确定后背受力的宽度时,应满足土壁单位宽度上承受 一 72一 (45.+)H, 其中,——后背土体的重力密度(kN/m) H——后背撑板的高度(in) 击——后背土体的内磨擦角(.) 从地质资料知,本工程所用土体多为粘土和有机土基地特 性:内磨擦角=20.,土体的重力密度?=18000N/m,假设后 背撑板的高度H=3m,由公式可得:Ep=1.652×10kN/m. (3)后背墙的受力宽度公式:B≥LP R——管堵传递给后背的压力(kN/m) Ep——后背的被动土压力(kN/m) 由以上计算可得:B≥16m. Eft” (4)后背土层厚度:L√蓄+Ln…… L——沿后背受力方向长度(m) B——后背受力(ITI) R——管堵传递给后背上的力(kN) L——附加安全长度(in),砂土取2;亚砂土取l;粘土, 亚粘土为0,本工程L=0 由以上计算可得:L=12m. 2.2.2进水管路,排气孔及排水孔的设计(如图1) 卜泵 2一压力表 3注水管 4一捧气阀 5一试验管段 6一后背 图1进水管路,排气孔及排水孔的设计图 施工技术 2.2.3加压设备,压力表的选择及安装的设计 (1)压力表:采用精度不低于1.5级的弹簧压力表,最大 量程为试验压力的1.3～1.5倍,表壳的公称直径不应小于 150ram,数量不少于两块. (2)加压泵:本项目供水管道属于大中型管道,选用电动 柱塞式组合泵. (3)排气阀:排气阀应启闭灵活,严密性好,且要满足耐压 要求. (4)注水管路:注水管路必须安装止回阀,防止供水管压 力低于注水压力时倒灌污染水质.管路所有接头应严密而不 漏水. (5)试压堵板:水压试验时,管道两端要设堵板封口,堵板 要有足够的强度,试压过程中,堵板本身不能变形,与管道接头 处不能漏水. 厂 堵板计算:s=kD/.Vj盯J 式中:S——堵板厚度, k——条件系数,取k=0.4, D——管道直径D:1400mm 管道内压力P=1.4MPa, []——许用应力,取100N/mm., 由上式计算得:S=66ram. 2.2.4安全措施 水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人.水压试 验时严禁对管身,接口进行敲打和修补缺陷,遇有缺陷时,应做 出标记,卸压后修补. 2.3试压前的检查 (1)后背必须紧贴后座墙密实. (2)管道安装检查合格后,管顶上回填土厚度不应少于 1m,管口处暂不回填,以便检查和修理.试验管段不得采用闸 阀做堵板,不得含有消火栓,安全阀,水锤消除器,自动排气阀 等附