不同淬火温度对材料组织性能的影响.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第一章不同淬火温度对材料组织性能的影响 1 \o Current Document 1.1实验目的 1 \o Current Document 1.2实验设备及材料 1 \o Current Document 1.3实验原理 1 \o Current Document 1.4综合实验方案与步骤 2 \o Current Document 1-4.1实验方案 3 \o Current Document 1.4.2实验步骤 3 \o Current Document 第二章实验结果 4 \o Current Document 2.1热处理前后性能 4 \o Current Document 2. 2试样组织照片 4 \o Current Document 第三章实验结论与分析 8 \o Current Document 参考文献 11 第一章 不同淬火温度对材料组织性能的影响 1.1实验目的 熟悉中碳钢（45钢）的基本热处理（淬火、冋火）的工艺方法； 熟悉式样的制备过程（粗磨、精磨、抛光、侵蚀）； 学习利用淬火及冋火前后钢件组织形貌分析影响性能原因； 利用亚共析钢的热处理工艺的原理及工艺方法研究淬火、冋火温度对钢件组织与物 理性能（便度、电阻率等）的影响； 1?2实验设备及材料 箱式电阻炉、试样切割机、砂轮机、纱纸等 抛光机、洛氏硕度计、4%的硝酸、酒精、金相显微镜 双臂电桥电阻率测试仪、淬火介质——常温水、45钢圆柱试样如下 1.3实验原理 图1?1铁碳部分相图800 图1?1铁碳部分相图 800 龊獗氏体区 Al 700 Ai~55g齟麟区； 600 * 扩散球交P胶区? SOO r jb x 斐鬓止线 产 550?230?中卫聲受 400 区;钟散濾变： 300 ?（B）蔽区； 200 230?? SOt; OU 100 吏区; 0 Ajr 马氏体（M）触区? 100 I . 0 1 10 102 103 104时鮒 图1?2共析钢冷却转变曲线 淬火：将钢加热至临界点Ac3或Acl以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度的 速度冷却得到马氏体的热处理工艺。对于亚共析钢通常加热至Ac3以上 30-50°Co淬火介质冷却能力越人，钢的冷却速度越快，越容易超过钢的临界 淬火速度，淬硬层越深，但将产生巨大的淬火应力。水的冷却能力很大，但冷 却特性不好；油冷却特性较好，但冷却能力较低。 冋火：将淬火钢在A1以下温度加热，使其转变为稳定的冋火组织，并以适当方式冷 却到室温的工艺。低温冋火温度约为150-250°C,冋火组织主要为冋火马氏体， 得到混合马氏体，有很高的硬度和耐磨性，提高了钢的强度和塑形，保持优良的 综合力学性能。中温冋火温度约350-500°C,冋火组织主要为冋火托氏体，具有 较高的强度和硬度，良好的塑形和韧性。高温冋火温度约500-650°C,组织为冋 火索氏体。冋火保温吋间一般为1?2小吋。 淬火加热温度的选择：45钢属于亚共析钢，在一-般的热处理工艺中，奥氏体化吋需 要加热到凡3以上30?50度，否则加热到双相区，由于淬火组织中存在软相铁素 体会导致强度和硬度人人降低，从而导致性能严重下降 淬火冷却介质的选择：45钢是中碳钢，因而淬透性比较差，所以为了获得马氏体组 织，我们需要用淬火能力比较强的水来作为淬火介质。 冋火温度的选择： 冋火马氏体：低温冋火（150-250度）组织。它保留了原马氏体形态特征。针状马氏 体冋火析出了极细的碳化物，容易受到侵蚀，在显微镜下呈黑色针状。 低温冋火后马氏体针变黑，而残余奥氏体不变仍呈白亮色。低温冋火后 可以消除淬火钢的内应力，增加韧性，同吋仍能保证钢的高硬度。 冋火屈氏体：中温冋火（350-500度）组织。冋火屈氏体是铁素体与粒状渗碳体组成 的极细混合物。铁素体基本上保持了原马氏体形态，第二相渗碳体则析 岀在其中，呈极细颗粒状，用光学显微镜极难分辨。中温冋火后有很好 的弹性和一定的韧性。 冋火索氏体：高温冋火（500-600度）组织。冋火索氏体是铁素体与较粗的粒状渗碳 体所组成的机械混合物。碳钢冋火索氏体中的铁素体已经通过再结晶, 呈等轴晶粒。经充分冋火的索氏体已经没有针状的形态。在大于500 倍的光镜下，可以看到渗碳体颗粒。冋火索氏体具有较好的综合性能。 注意：冋火屈氏体、冋火索氏体是淬火马氏体钢冋火时的产物，它们的渗碳体是颗粒 状的，口均匀地分布在铁素体的基体上；而直接冷却的索氏体和屈氏体是过冷奥氏体 形成的，其渗碳体i般是层状的。 4综合实验方案与步骤 1.4. 1实验方案 表1-1 45号钢热处理工艺表 试样编号 淬火温度 rc 保温时间 /mi