大直径钢筋螺纹连接技术.docVIP

3. 大直径钢筋螺纹连接技术 3.1 大直径钢筋螺纹连接工程概况 商业体项目工期紧张钢筋用量大，普通的钢筋焊接连接方式施工时间长钢材浪费量大，通过采用钢筋滚轧直螺纹连接技术以机械连接方式，施工简单快速，接头可靠性好，不受气候条件影响；在经济性方面可在一定程度上节约钢材，降低成本。商业体用钢标高从?6到C32不等，其中C16以上的大直径钢筋总量约为3万吨，所采用的连接套管约为42万只，节约了大量工期以及钢材量。 3.2 大直径钢筋螺纹连接施工方法 3.2.1 钢筋丝头加工流程 （1）钢筋端面平头：平头的目的是为了让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专业切断设备，严禁气割。 （2）剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹状。 （3）丝头质量检验：操作者依照规范要求对加工的丝头进行质量检验。 （4）带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。 （5）丝头质量抽检：对自检合格的丝头须进行进一步的抽样检验。 （6）存放待用：钢筋丝头按照规格型号及类型进行分类码放。 3.2.2 钢筋连接流程 （1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 （2）接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 （3）做标记：对已拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。 （4）施工检查：对施工完毕的接头进行质量检查。 （5）绑扎其他钢筋。 3.2.3 安全及注意事项 （1）施工场地应保持整洁、宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。 （2）电源供应方便可靠，机床必须有效接地。 （3）机床在露天作业时必须做好防雨、防雪工作，严防漏电事故发生。 （4）机床操作应严格按照机床使用说明书的操作要求。 （5）滚扎丝头时必须使用水溶性切削润滑液，气温低于0℃~15℃时可放20% （6）在滚扎过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后立即进行维修。 （7）检验或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工程安全。 3.3 大直径钢筋螺纹连接施工创新点 （1）大直径钢筋螺纹连接施工由项目工程师及项目部质量负责人主抓落实，通过深化、执行相关技术规程，对分包单位进行多次操作技能的技术的交底。通过对该项产品进行质量验收，并按国家规定进行抽样实验，保证了大直径钢筋螺纹连接的施工质量。 （2）项目部对专业队伍资格、专业技能等进行了全面了解，保证连接产品合格率100%，达到规定标准。 3.4 保证工程质量的措施 （1）连接套检验 连接套应具备产品合格证，包装袋标识应清晰，产品的型号、规格、数量应与包装箱标识相符，与工程所需相符。 （2）丝头连接 ① 外观检查：钢筋丝头螺纹应饱满、光滑。 ② 螺纹直径检验：应用螺纹环规，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P。 ③ 丝头长度检验：应用长度卡板测量，丝头端面最高点至钢筋纵筋肋上最后一个划痕应在卡板划痕两个刻度线之间。 ④ 检验与评定：自检合格的丝头，应由质检员按批进行抽样检验，以一个班加工的丝头为一个验收批，随即抽检10%，合格率小于95%时，应加倍抽检，复验合格率仍旧小于95%时，判该批为不合格，应对该批丝头逐个进行检验，对不合格的丝头要重新加工并检验合格。 （3）接头检验 ① 外观检验：两丝头接触端应在连接套中间位置，其偏移量不应大于1P，同时，露在连接套面外丝头的完整丝扣不大于3P。 ② 性能检验：同一批同规格的接头，以1000个为一验收批；对每一个验收批，在工程中随即抽取3个接头试件进行静力拉伸试验，接头的抗拉强度≥钢筋母材抗拉强度标准值，尚应≥0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值；试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批可视为合格。 （4）施工控制 ① 直螺纹接头安装好以后，检验人员必须使用检验专用测力扳手对拧紧扭距值加以抽检，柱构件：每根柱抽检总接头的1/4，且最少必须抽检一个接头。且最少必须抽检三个接头。 ② 钢筋套丝质量必须符合要求，要求在加工厂内逐个用月牙形规和卡规检，要求牙形与牙形规吻合，小端直径不得超过允许值。 ③ 钢筋螺纹的完整牙数不少于规定牙数。 ④ 连接套规格必须与钢筋规格一致。 3.5 经济及社会效益总结 （1）大直径钢筋的直螺纹机械连接施工速度快，不受天气影响，节约工期100天。 （2）节约了成本约536万元。 （3）对周边环境无污染。