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大跨度、大吨位现浇混凝土析架施工技术 大跨度、大吨位现浇混凝土析架是一种工艺较复杂、危险性较大的技术。因此，为了保证顺利完工需要工程技术人员在开工前全面熟悉技术资料，制定组织方案，并针对重点、难点制定相应的技术措施予以保证。 1工程概况 “***”工程为高档住宅小区，位于深圳市银湖旅游中心附近，三面环山。根据建筑外型分 “点”、“线”、“面”三个单位工程，其中现浇混凝土析架位于“线”宅中部，是该工程施工难度最大的混凝土构件。混凝土现浇析架共三祸，跨度约22m，高度约l0m, 分三层。屋架和现浇楼板现浇在一起，其上共有三层楼板和一层屋面板，两端与框架柱现浇在一起。每福重100吨，桁架标高+14. 07m. 2施工难点 (1)该析架为空间体系，各弦杆在结点处保证轴线汇合 (2)节点处钢筋密集，杆件钢筋相互交差，钢筋下料制作及绑扎均有相当难度。 (3)析架为空间体系，混凝土构件浇筑困难。 3现场的准备 因工程结构跨度大、自重大，承重架需特殊设计，并且施工周期长，需及早准备，才能确保总工期的实现。现场准备时应注意以下几点: (1)现场的平整，现场室内部分需统一平整到一4. 00m标高(和原平整场地标高相同)。室外部分地坪按设计主体完成后再外运回填起来。回填时应控制密实度保证地基有足够的承载力。 (2)施工缝的留置，为了支承架的吊装和拆除方便， 06)轴线一((1}轴线之间的挡土墙上留插筋，施工缝留在地基梁顶面，同时游泳池和主体在地基梁处留施工缝，游泳池后做，双折悬挑楼梯和主体同步施工。 4施工方法 4.1模板及支撑工程 由于混凝土析架自重大(每棍重约loot)，所以在施工时，对支撑体系提出了较高的要求。为此，我们对支撑系统准备了三种方案进行比较，如下图所示。最后决定混凝土析架采用钢析架支承，模板用50mm厚模板，并配置100 X 100,50 X 100木方及250厚道木。根据析架 受力特点，将混凝土析架自重及施工荷载传递至钢次梁，再传递至主梁，然后传至钢柱，最后传至柱基，完成荷载传递。 4.1.1钢析架支撑体系施工 工艺流程:钢支柱基础施工一钢支柱的安装一钢主梁的安装一钢次梁的安装~检查、校核。 (1)支柱基础:钢柱基础采用1200人工挖孔灌注桩，集于一点，轴线位移难以控制。挖至中风化岩，承台上埋件要求位置标高准确，偏差小于5mm，并且要弹出钢柱中心线。 (2)钢柱的吊装就位:钢柱、钢梁的安装采用 16T轮吊。钢柱采用现场分节拼装，吊装时测量人员配合，先弹出钢柱中心线，吊装时要在两个方面吊正，垂直偏差小于5mm。然后拧紧地脚螺栓，焊好连接板。钢柱校正好在支撑钢析架外侧应搭设双排架并在其++13. OOm标高后，把垂直支撑安装好，同时与主体连接牢固，最后在柱 处搭设承重平台，按W e计算，以利吊车将钢构件吊顶弹出梁中心线。 (3)钢主梁的安装:钢梁安装时，根据弹出的中心线和位置，吊装主梁从一端开始向另一端进行。主梁的标高要求一致，校正位置和标高后，钢主梁和柱顶板焊牢。主梁之间用连接板焊牢。连接板焊在主梁腹板的两侧。主梁安装好后，弹出次梁的中心线。 (4)钢次梁的安装:根据弹出的位置安装次梁，校正位置后，和主梁焊牢。 所有的焊接节点按图纸和施工验收规范要求进行，特别是焊缝的长度、高度应满足图纸要求。 4.12屋架和平台模板配置与安装 (1)模板的配置:为保证施工进度及模板安装时位置准确，混凝土析架模板应预先配置，现场安装。配模前先按1:1放大样。放样后，先复核析架外形尺寸，然后再复核各杆件尺寸，核定无误后，度量各杆件长度尺寸;各杆件轴线在节点处交汇于一点，偏差不超过2m。将尺寸标志在图纸相应杆件上，操作班组按此图进行模板下料。配好的模板应编号，并写明析架编号，以便三福析架分开。 配置模板分杆件侧模、节点侧模及底模。施工时以节点侧模为制作重点，节点侧模整体制作，并应有各杆件的方向段100^200等。 (2)模板的安装:①屋架底模板:在钢次梁上顺主梁方向满铺250的道木，总宽度700，上铺50mm模板。模板起拱25m.②屋架侧模:屋架的侧模采用七层板，为了放线方便，屋架一侧模板采用整体立面模板，另一侧安装配制好侧模。屋架下弦采用 X12对拉螺栓一道，拼条采用50 X 100木方，4} 48钢管加固。侧模应与外面的双排架拉接牢固。三棍屋架的侧模固定，用钢管搭设双排架并连成整体，侧模上应留出穿钢管的预留洞。③平台模板:因平台模板距次梁顶面高差有1. Om左右，采用在钢梁上立100 X 100木方@500，互相用50 X 100木方，拉牢成整体。平台隔栅用50 X 100木方@400，上铺七层板。 4.1.3钢析架系统及模板系统拆除 (1)拆除钢析架前的准备工作:为了安装和拆除钢架需要，在钢析架部分搭设满堂架子，立杆前后