塑胶材料产品培训教材.pptVIP

注射压力过高，流体方向和垂直流向方向分子取向相差较大，塑胶力图恢复原有的卷曲状态，所以流体流动方向上的收缩大于垂直流动方向上的必缩； 熔体温度过高； 保压压力过商：保压压力高时，塑料中的内压力过高，在脱模后内应力的释放使塑胶件产生翘曲变形； 熔体流速太慢； 回火温度过高或时间太长。 翘曲变形解决方法： A、降低注射压力； B、降低熔体温度； C、降低保压压力； D、增加熔体流速； E、有内应力制品用低温回火10-20分钟，如 ABS料用60-65摄氏温度；PC/PMMA用90-100摄氏度温度回火。 四．熔 接 痕（纹 ) 1．问题描述：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学好性能有一定影响。 2．产生的原因及解决方法： ◆ 模具方面： A、浇口数量太多，即进胶点多，进胶口截面积过小； B、模具无冷料穴或冷料穴位置不正确； C、模具冷却系统设计