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第二章 控制图原理 一 控制图的重要性 贯彻预防原则是依靠推行 SPC 和 SPCD 来实现的 而居 QC 七个工具核心地位的控制图是 SPC 和 SPCD 的重要工具 1984 年 日本名古屋工业大学调查了115 家 日本各行各业的中小型 工厂 结果发现平均每家工厂使用 137 张控制图 这个数字对于我们推行 SPC 和 SPCD 是有 一定的参考意义的 可以说 工厂中使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化的程 度 二 什么是控制图 控制图是对过程质量加以测定 记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图 图 上有中心线 (CL) 上控制界限 (UCL)和下控制界限 (LCL) 并有按时间顺序抽取的样本统计量 数值的描点序列 参见控制图示例图 三 控制图原理的第一种解释 模具车间有部车床车制直径为 10mm 的机螺丝 为了了解机螺丝的质量 从车制好的机 螺丝中抽出 100 个 测量并记录其直径数据 如表所示 机螺丝直径数据 (mm) 10.24 9.94 10.00 9.99 9.85 9.94 10.42 10.30 10.36 10.09 10.21 9.79 9.70 10.04 9.98 9.81 10.13 10.21 9.84 9.55 10.01 10.36 9.88 9.22 10.01 9.85 9.61 10.03 10.41 10.12 10.15 9.76 10.57 9.76 10.15 10.11 10.03 10.15 10.21 10.05 9.73 9.82 9.82 10.06 10.42 10.24 10.60 9.58 10.06 9.98 10.12 9.97 10.30 10.12 10.14 10.17 10.00 10.09 10.11 9.70 9.49 9.97 10.18 9.99 9.89 9.83 9.55 9.87 10.19 10.39 10.27 10.18 10.01 9.77 9.58 10.33 10.15 9.91 9.67 10.10 10.09 10.33 10.06 9.53 9.95 10.39 10.16 9.73 10.15 9.75 9.79 9.94 10.09 9.97 9.91 9.64 9.88 10.02 9.91 9.54 为找出这些数据的统计规律将它们分组 统计 作直方图 如机螺丝直径直方图所示 图中的直方高度与该组的频数成正比 机螺丝直径直方图 直方图趋近光滑曲线 将各组的频数用数据总和 N=100 除 就得到各组的频率 它表示机螺丝直径属于各组的 可能性大小 显然 各组频率之和为 1 若以直方面积来表示该组的频率 则所有直方 分布曲线 正态分布曲线 面积总和也为 1 这时 直方的高 直方面积/组距=频率/组距 频数/(N×组距) 因此 无论 纵坐标取为频率或频率/组距 各直方的高都与频数成正比 故机螺丝直径直方图所示的直 方图仍可用 只要再作一条频率纵轴和一条直方面积表示频率的纵轴 见直方图趋近光滑曲 线图 如果数据越多 分组越密 则机螺丝直径直方图的直方图也越趋近一条光滑曲线 如直 方图趋近光滑曲线图所示 在极限情况下得到的光滑曲线即为分布曲线 它反映了产品质量 的统计规律 如分布曲线图所示 在质量特