摩擦焊接超声波探伤报告.pdf

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摩擦焊接超声波探伤报告 Ultrasonic Flaw Detection Test 规格: ф127 钻杆 Spec: ф127 drill pipes 探伤根数: 125 支(见 JZ/QP-803-06 超声波探伤检验记录 ) Qty: 125 joints ( with reference to JZ/QP-803-06 UT records ) 探伤仪型号: CST-2200。 Test equipment type: CST-2200 探头规格型号: K1.5~2.5、频率 2~5MHz 斜探头。 Probe type: K1.5~2.5、frequency2~5MHz angle beam probe 探伤耦合介质:机油或工业浆糊。 Coupled structure: machine oil or industrial cold glue. 仪器调校试块: CSK- ⅠA 试块、 CSK-ⅢA 试块、管体径向钻孔试样。 Test block: CSK- ⅠA, CSK- ⅢA, pipe body radial samples. 缺陷对比试块:钻杆焊区基准指示器。 Defection compared test blocks: The reference indicator in welding zone 探伤方法:焊缝单侧沿 W 路线探头指向轴线周向移动。 Method: in one side of welding beam, probe point to axial line and do the circumferential movement by W route. 验收标准:一般均按缺陷反射当量(或区域)和缺陷指示长度来评定。 当缺陷反射波高高于钻杆焊区基准指示器波高,视为不合格品, 当缺陷反射波高低于钻杆焊区基准指示器波高的条状缺陷,且 移动长度超过 20mm , 视为不合格品。 Acceptance criteria: To evaluate according to defect reflection equivalence and indicated defect length. If the height of defect wave is higher than the standard welding indicators wave, they are rejected. If the height of defect wave is lower than the standard welding indicators wave and moved length is more than 20 MM, they are rejected. 人员资质:中国机械工程师学会无损检测学会 UT Ⅱ资质。 Qualification of personnel: Grade 2 Certificate of Ultrasonic Test (UT), Nondestructive Testing Society(NTS), Chinese Mechanical Engineering Society (CMES). Good eyesights. 结论:经检测,该批钻具无损检测符合技术要求。 Conclusion: they are accepted after testing. 报告人: 胡永生 日期:2011-12-26 Inspector: Hu yongsheng. Date:2011-12-26

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至若春和景明,波澜不惊,上下天光,一碧万顷,沙鸥翔集,锦鳞游泳,岸芷汀兰,郁郁青青。

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