超声波线设计.pdf

超声波线设计 焊接热塑性制品的最普通的方法是超声焊接 . 这种方 法是采用低振幅 , 高频率 ( 超声 ) 振动能量使表面和分子摩擦 产生焊接相连垫塑性制件所需的热量 .( 正弦超声振动 ) 超声焊接在 20-50kHz 的频率范围内发生 , 其一般振幅 范围为 15-60um. 在低达 15kHz( 较高振幅 ) 的声频有时用 于较大制件或较软材料 . 焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生 . 焊接工艺变量包括焊接时间 , 焊头位置和焊接压力 . 超声焊 接设备通常用来焊接中 , 小尺寸的热塑性塑料制品 , 而很大 的制品可用多点焊接 . 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置 ( 塌陷距离 ) 或焊接能量控制 . 也对焊接压力和冷却时间提供附加控制 . 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下 运行 .20kHz 装置更常用 . 接头设计 : 第一类即最常用的接头类型 , 在被连接表面 的垂直方向上利用超声振动 . 对接和 Z 形接合归入这一类 , 适用于多数聚合物 . 第二类超声焊接接头包括与接头表面平 行的振动 , 形成剪切状态 . 各种类型的剪切和嵌接归入第二 类 . 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳 , 图 1 所示 较大的能量控制嚣结可在一些不密闭的半结晶材料中应用 . 不 良 的 對 接 接 頭 設 計 對 接 接 頭 焊 接 時 間 過 長 焊 接 能 量 過 大 擠 出 焊 體 導 致 外 觀 缺 陷 改 出 的 對 接 接 頭 設 計 焊 接 時 間 縮 短 帶 有 能 量 導 向 囂 的 焊 接 能 量 減 少 對 接 接 頭 擠 出 的 溢 料 ( 可 見 ) 焊 接 面 積 減 少 擠 出 熔 體 沒 有 形 附 加 的 溢 料 收 集 囂