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正 本
唐山210M3高炉上料系统技术附件
甲方:唐山荣程钢铁有限公司
乙方:
版本01.07
Revision Index
Version
Remarks
State
Date
V 01.00
Initial Edition
ready
200
Open Points
Version
Open Points
State
Date
V 01.00
200
项目名称:唐山荣程钢铁有限公司 210M3高炉上料系统技术附件
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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \t 标题 3,3,hc 标题 3,3,hc 标题 3 段前分页,3 1 控制系统概要 3
1.1 “三电”系统的总体技术方案 3
1.1.1 技术方案编制依据 3
1.1.2 总体技术方案概述 3
1.2 控制系统 3
1.3 高炉本体系统HMI主要功能 3
1.4 配置及性能指标 3
1.5 操作方式 3
1.6 主要控制功能 4
1.6.1 槽下系统/炉顶系统 4
1.6.2 高炉本体 4
1.7 调速传动控制系统 4
1.7.1 料车调速控制 4
1.7.2 主卷扬变频调速系统控制对象 4
1.7.3 基本工艺要求 4
1.7.4 技术方案及配置 5
1.7.5 控制方案 5
1.8 东西探尺调速控制 5
1.8.1 探尺调速系统控制对象 5
1.8.2 基本工艺要求 5
2 买、卖双方的设计范围 5
2.1 1 设计分工 5
2.2 供方的责任 5
2.3 需方的责任 6
2.4 设计联络和审查 6
3 供方提供的设计技术资料和提交计划 6
3.1 随机资料(随硬件设备提供) 1套 6
3.1.1 控制系统 6
3.1.2 工业PC 6
3.1.3 图纸资料:详细设计后一个月提供 1套 6
3.1.4 竣工资料: 6
4 需方提供的设计技术资料和提交计划 6
5 供方提供的系统设备性能保证项目、保证指标及验收方法 7
6 供方提供设备制造标准及出厂检验 7
7 供方提供技术支持及技术培训 7
8 双方人员派遣 8
9 本工程应遵守的有关事宜 9
10 设备清单 10
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控制系统概要
“三电”系统的总体技术方案
本技术方案借鉴同类高炉自动化系统的设计本着主体设备先进,辅助设备实用的原则,而获得最优性能价格比,保证成功的实施为前提下而编制的。整个工艺要求以生产要求为主。
技术方案编制依据
本方案制作依据是冀发210M3高炉的图纸及甲方要求编制而成。
总体技术方案概述
本套高炉上料控制系统的技术方案是以高性能工业微机,可编程序控制器(西门子 PLC)为核心系统而构成的;根据同类钢铁企业所应用的成功经验,传动系统以法国施耐德公司ATV71变频器为核心,继电器选用欧姆龙产品并带指示灯,端子排选用菲尼克斯产品。电气部分的设计、生产原则上安全、实用、可靠为准,要满足工艺要求,达到同期的先进水平。要严防因设计、生产商等原因造成的停产和设备、人身事故的发生。要把主卷扬的溜车,减速点不减速和到位不停车,拉过位作为重点设计对象。如发生以上现象,设报警和保护方式,严防拉过位现象发生。为更好的监控上料小车,采用主令控制器信号为主控制,加上各种连锁检测保护。探尺要注意浮尺和快速提尺的可靠性以及塌料时探尺快速提升保护。料车、探尺、布料倾动上料系统、满足基本工艺要求外还要满足甲方提出的工艺要求。
设备供货清单内与本技术方案有冲突的,以本技术方案为准则,通过双方人员共同协商,达成一致意见,认可后可以做相应的变动,但要确保系统的完整性和可靠性。
控制系统
由调速传动控制系统完成的控制功能。
高炉本体系统HMI主要功能
高炉本体特殊参数实时显示—主要显示与高炉密切相关的特殊参数的实时趋 势的显示;
配置及性能指标
操作站:研华工控机
操作系统 Win
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