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带内加工倒角钢管对接焊接接头超声波检测 ［摘要］火力发电厂中的各种管道部件对接接头时有在焊件内侧加工 倒角的情况， 给超声波检测带来很大困难， 文章介绍带内加工倒角对 接焊接接头的结构特点和超声波检测的一般技术方法， 全面分析该类 接头超声波探伤中可能出现的各种非缺陷回波并进行定位计算， 以便 对缺陷回波的甄别，避免检测过程中的误判。 ［关键词］焊接接头；超声波；检验 一、 前言 带内加工倒角对接焊的情况在实际检验工作中经常碰到，超声 波检测回波复杂， 对缺陷回波的判断有一定技术难度。 对不等厚平板 对接焊件或能用手接触到内壁的带内加工倒角管对接焊件的超声波 检测， 回波的判断相对来说还容易些， 而对无法触及内壁的情况检测 就困难得多。 大型火力发电厂中的蒸汽管道、 高压给水管道和各种集 箱等对接接头不管两侧焊件等厚或不等厚， 时有在焊件内侧加工倒角 的情况，给超声波检测带来很大困难。 不了解接头结构或没有一定技 术水平和丰富经验的检测人员对该类焊接接头进行检测时， 面对杂乱 的回波往往感到困惑， 或者是妄下错误的结论， 造成不必要的返修和 重大经济损失。 某锅检所在对一电厂主蒸汽管焊接接头监检时就发生 过这样的情况， 错误认为连接流量孔板管的几道焊接接头有多处严重 的超标缺陷波，要求更换设备，严重拖延了工期，并给厂家造成重大 经济损失。 事后经笔者和多方专家检验确认， 所谓的“缺陷”波其实 是由于带内加工倒角焊接接头结构的特殊性导致的变形波， 由于检测 人员技术不熟练和经验不足引起误判。为避免类似的情况再次发生， 本文对该类焊接接头的超声波检测技术作一些介绍，以供同行参考。 二、焊件的坡口结构 按有关技术规范（如 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程） 规定，焊件组对时应使内壁齐平，不同厚度焊件对口时一般应按图 1 所示的形式进行加工。 内加工倒角距焊件边有一水平段， 这样在超声 波检测时由内倒角引起的反射波一般不会干扰判伤。 但安装现场组对 时由于加工条件有限或由于其他原因，往往加工成图 1 （d ）的形式， 超声波检测时接头内倒角反射的回波会干扰判伤， 内倒角角度条件符 合时还会产生变形纵波， 使得判伤更加复杂， 对没有一定经验的检验 人员非常容易导致误判。本文只针对一种典型的情形进行分析讨论， 其余可以类推。试验的焊件按图 1 （d ）的形式加工组焊，属于等外 径不等厚对接，材质为 12Cr1MoV，管厚侧规格为 Φ273 ×35，管薄侧 规格为 Φ273 ×30，焊缝余高 3mm，内倒角 30 °，即 t1=30mm，t2=35mm， γ=30 °，△ t=3mm。 三、 准备工作 （一）仪器设备 超声波探伤仪：采用水平线性较好的可记录的数字式超声波探 伤仪，能预先调节存储多个探头参数， 记录波型，进行准确定位计算， 方便操作。本文采用的是美国泛美 EPOCHⅢ-2300 型测厚探伤两用数 字式超声波探伤仪。 探头：由于工件表面是