超声波金属焊接机焊头加工的工艺如何.pdf

工具振幅和频率的影响 过大的振幅和过高的频率会使工具和变 幅杆承受很大的内应力，振幅一般在 0.01～ 0.1mm 之间，频率在 16000～25000Hz 之间。 在实际加工中需根据不同工具调至共振频 率，以获得最大振幅，从而达到较 高的加工速度。 (2)进给压力的影响 加工时工具对工件应有一个适当的进给压力。 压 力过小时， 工具端面与工件加工表面间的间隙增大， 从而减少了磨料 对工 件的锤击力 ; 压力增大，间隙减少，当间隙减少到一定程度则 会降低磨料与工作液的循环 更新速度，从而降低生产率。 (3)磨料种类和粒度的影响 加工时针对不同强度的工件材料可选择不 同的磨料。磨料强度愈高，加工速度愈快，但要考虑价格成本。 加 工宝石、金刚石等超硬材料，必须选用金刚石 ;加工淬火钢、硬质合 深圳市必威信超声波机电设备有限公司 金， 应选用碳化硼 ;加工玻璃、石英和硅、锗等半导体材料，选用氧 化铝磨料。 (4)被加工材料的影响 被加工材料愈硬脆，则承受冲击载荷的能力愈 低，愈易被去除加工，反之， 韧性愈好，愈不易加工。 (5)磨料悬浮液浓度的影响 磨料悬浮液浓度低， 加工间隙内的磨粒少， 特别是在加工面积大、深度较大 时可能造成加工区局部没有磨料， 使加工速度大大降低。 磨料浓度的增加，加工速度也增加，但浓度 太高，磨粒在加工区域内的循环 运动和对工件的撞击运动受到影响 用于必威信超声波金属焊接机， 超声波端子焊接机， 超声波焊线机， 超声波线束 机，大功率超声棒，超声波分散仪，超声波粉碎仪，超声波细胞粉碎机，超声波 切刀的超声波头根据不同的材料进行加工。 请勿转载！深圳市必威信超声波机电设备有限公司技术内容以作商业用途。 了解更多详情可登陆 / 深圳市必威信超声波机电设备有限公司